水密電纜對(duì)阻水材料的基本要求：在水下武器裝備不斷提高可靠性和安全性的現(xiàn)在，水下裝備所用的各種敷設(shè)在舷外或穿艙線纜都提出了能夠承受一定水壓的要求。隨著水下裝備的使用深度的不斷增加及安全性、可靠性要求的不斷提高，各種線纜的耐水壓能力也需進(jìn)一步提升，由此派生出特種電纜的一個(gè)新的類別:水密電纜。水密電纜主要有兩種:一種是完全縱向密封水密電纜，一種是橫向密封水密電纜?？v向密封水密電纜考核的是當(dāng)水下裝置在水下發(fā)生意外，與外界高水壓下接觸的電纜發(fā)生破損、斷裂等情況時(shí)，為了阻止海水從艙外通過電纜滲入到艙內(nèi)設(shè)備中，需要對(duì)電纜進(jìn)行阻水密封處理，水密電纜的主要作用就是能阻擋高壓水的滲入。而橫向水密電纜主要考核的是電纜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，即電纜在大水壓下，不會(huì)輕易變形，具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。水密電纜的研制關(guān)鍵之一就是如何使阻水材料的性能完全滿足具有不同結(jié)構(gòu)和性能的各種水密電纜的需要。南昌鎧裝水密纜

水密電纜柔軟性:由于該電纜在裝備時(shí)是直接盤繞在救生浮標(biāo)電纜艙井內(nèi)，而沒有卷繞在電纜盤上，遇到緊急情況需要釋放該電纜時(shí)，電纜將直接從并內(nèi)放出。由于電纜在放出時(shí)有很多的扭曲沒有退掉，因此要求電纜的柔軟性高，能自身吸收這些扭轉(zhuǎn)。在GB/T17737.1-2000《射頻電纜第1部分:總規(guī)范一總則、定義、要求和試驗(yàn)方法》中對(duì)于電纜在彎曲性能測(cè)試中的彎曲半徑的規(guī)定為12~15倍電纜直徑，而更高要求的電纜的彎曲半徑只為電纜直徑的6倍，因此遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求值。而且由于該電纜的線芯和抗拉元件數(shù)量較多，影響了該電纜的柔軟性的實(shí)現(xiàn)，并且由于水密的要求，需要大量填充阻水密封材料，如果阻水密封材料的硬度太大，也將影響到電纜的柔軟性。同軸水密纜批發(fā)價(jià)水密電纜在我們生活中無(wú)處不在。

水密電纜金屬腐蝕：海水是多種成分的水溶液，含有多種無(wú)機(jī)鹽類，這使得海水被稱為天然的強(qiáng)電解質(zhì)，具有導(dǎo)電特性。海水中的金屬材料受化學(xué)、物理和生物的作用而發(fā)生性能的變化，稱之為金屬腐蝕。腐蝕的結(jié)果是：材料變薄，強(qiáng)度降低，有時(shí)發(fā)生局部穿孔或斷裂，甚至破壞結(jié)構(gòu)。金屬腐蝕原理：浸入海水中的金屬，表面會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定的電極電勢(shì)，金屬M(fèi)的陽(yáng)極氧化反應(yīng)：M→M++e；陰極還原反應(yīng)：O2+2H2O+4e→4OH-。兩者均勻地發(fā)生在整個(gè)金屬表面上，在金屬和海水中，電荷是守恒的，每當(dāng)生成一個(gè)金屬離子、產(chǎn)生一個(gè)電子時(shí)，隨即被氧化還原反應(yīng)。在海水中構(gòu)成的原電池反應(yīng)速率要比淡水中構(gòu)成的原電池反應(yīng)速率快很多，也就是金屬在海水中的腐蝕比在淡水中快很多。

在普通的直埋電纜中，對(duì)于一般防水要求的水密電纜，現(xiàn)在大量應(yīng)用了于式的阻水帶繞包或阻水紗填充等作為密封材料。阻水帶主要為一層或兩層無(wú)紡布，在無(wú)紡布上粘涂一層交聯(lián)聚丙烯酸鹽等高分子吸水物質(zhì)。阻水紗一般為聚酯纖維紗上浸漬交聯(lián)聚丙讒酸鹽等高分子吸水物質(zhì)。這類輔助密封材料具有重量輕、可連續(xù)生產(chǎn)加工等特點(diǎn)，而且與以上各種密封膠相比，阻水帶和阻水紗在加工過程對(duì)環(huán)境的影響更小。阻水帶和阻水紗一般應(yīng)滿足下列基本要求:1.在短時(shí)間內(nèi)具有高的膨脹能力對(duì)空隙起密封阻塞作用。2.膨脹物質(zhì)應(yīng)均勻分布。3.膨脹粉末不飛揚(yáng)，工作時(shí)避免產(chǎn)生環(huán)境衛(wèi)生問題。4.耐老化和耐分解。5.耐熱性好。6.無(wú)腐蝕性成份且化學(xué)中性。7.耐微生物。8.具有一定的緊密度。水密電纜能確保水密艙壁安全及整艘船只的抗沉性。

水密電纜連接器金屬材料發(fā)生海水腐蝕，特別是在密封結(jié)構(gòu)位置發(fā)生點(diǎn)蝕、晶界腐蝕、縫隙腐蝕等問題，就會(huì)引起密封失效。連接器金屬材料應(yīng)避免使用鑄件、鍛件和焊接件，這些構(gòu)件中常含有氣孔、裂紋或焊縫，在深水條件下易發(fā)生滲漏。金屬材料在海水中提高其耐腐蝕的方法主要有：在金屬中添加合金元素，如在鋼材冶煉過程中增加銅、鉻和鎳等，提高防腐蝕性；在金屬表面覆蓋保護(hù)層；電化學(xué)陰極保護(hù)或陽(yáng)極保護(hù)等。連接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度設(shè)計(jì)，對(duì)非關(guān)鍵件可以適當(dāng)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，而關(guān)鍵件和結(jié)構(gòu)則應(yīng)提高設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)化它的功能，從而提高可靠性。為了提高連接器的水密性能，密封部位可采用雙重密封結(jié)構(gòu)，且兩重密封不是簡(jiǎn)單的重復(fù)（如兩道平面密封軸向壓緊或兩道徑向密封），而是采用一道平面密封軸向壓緊和一道徑向密封，這種密封方式避免了同種材料、相同結(jié)構(gòu)又受同一方向的應(yīng)力的弊端，可以提高可靠性。水密電纜的出現(xiàn)帶動(dòng)了很多行業(yè)的快速發(fā)展。長(zhǎng)沙水下電纜

水密電纜絕緣材料一般是非極性的高分子聚合物。南昌鎧裝水密纜

水密電纜的敷設(shè)必須使用敷纜船。其敷設(shè)方法由電纜的長(zhǎng)度、重量、外徑以及水深、流速、地形等因素決定。水密電纜除了要滿足陸地上敷設(shè)電纜的一般要求外，要特別注意防止電纜的扭曲和打圈，但也不應(yīng)在敷設(shè)電纜時(shí)拉得太緊，以免電纜懸離水底面而承受重力和水流沖擊力。在具有一定的沖刷和淤積變化處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采用蛇形路徑，以適應(yīng)上述情況的變化。在單流向的河道敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采用逆流上凸弧形敷設(shè)，以保證河床沖刷時(shí)電纜不至懸離河床。因此，敷設(shè)水密電纜時(shí)，既要保持一定的張力，又要有一定的松馳度，這樣才能保證水密電纜的敷設(shè)質(zhì)量。水密電纜的敷設(shè)方法可分為盤放和散放兩種。南昌鎧裝水密纜

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