烘箱在電子行業(yè)的應(yīng)用：組件，預(yù)熱，烘烤，干燥，熱分解，固化，退火，回流焊接。數(shù)據(jù)存儲：對錄音磁頭以及鋁制和玻璃磁盤介質(zhì)磁頭以及鋁制和玻璃磁盤介質(zhì)。光纖：黏合劑粘合與固化，Telcordia測試與預(yù)燒。半導(dǎo)體組裝/圓片級包裝：密封劑、BCB，CMOS光學(xué)和底膠固化傳感器處理，芯片黏著和BGA，B階黏著劑固化，穩(wěn)定性測試，配向膜烘烤，預(yù)燒和測試，熱沖擊。半導(dǎo)體前端：磁性退火，圓片級預(yù)燒，金屬薄膜退火，配向膜烘烤，光阻固化，穩(wěn)定性測試。真空泵內(nèi)置泵體，噪音小易維護(hù)。嘉興加熱功率比例可調(diào)真空烘箱安全警報

    本實(shí)用新型的一種新型的真空烘箱，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括箱體、蓋板、底板、側(cè)板、連接裝置、進(jìn)水管、出水管和導(dǎo)流管；所述箱體與所述蓋板相匹配，且二者之間螺接形成一水平設(shè)置的中空長方體結(jié)構(gòu)；在所述箱體的內(nèi)底面還水平螺接設(shè)有底板，且在所述底板的上表面左右兩端還豎直對稱固定設(shè)有側(cè)板；在兩個所述側(cè)板之間還呈矩陣依次間隔設(shè)有數(shù)個導(dǎo)流管，每一所述導(dǎo)流管均為水平設(shè)置的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，且其兩端分別水平延伸出兩個所述側(cè)板；上下相鄰兩個所述導(dǎo)流管的兩端之間分別錯位通過連接裝置密封連接，并形成數(shù)個豎直設(shè)置的蜿蜒狀結(jié)構(gòu)；在上面一層所述導(dǎo)流管的上方還水平間隔設(shè)有數(shù)個進(jìn)水管，每一所述進(jìn)水管均為中空的l形圓管結(jié)構(gòu)，且其短邊一端均豎直向上延伸出所述蓋板，每一所述進(jìn)水管的長邊一端均依次水平延伸出兩個所述側(cè)板，并分別通過連接裝置與上面一層對應(yīng)位置所述導(dǎo)流管的一端密封連接；在下面一層所述導(dǎo)流管的下方還水平間隔設(shè)有數(shù)個出水管，每一所述出水管均為中空的l形圓管結(jié)構(gòu)，且其短邊一端均豎直向下延伸出所述箱體，每一所述出水管的長邊一端均依次水平延伸出兩個所述側(cè)板，并分別通過連接裝置與下面一層對應(yīng)位置所述導(dǎo)流管的一端密封連接。寧波易維護(hù)真空烘箱監(jiān)控系統(tǒng)能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

    本實(shí)用新型的工作原理：首先將不同熱量需求的原料放置在相應(yīng)的支撐板13上，然后將熱水源與每一個進(jìn)水管6以及出水管8相連通，熱水同時從每一個進(jìn)水管6進(jìn)入到每一層對應(yīng)的導(dǎo)流管10內(nèi)，并對支撐板13上的原料進(jìn)行烘干，每一個導(dǎo)流管10內(nèi)的熱水經(jīng)對應(yīng)的出水管8流出，并回到熱水源中進(jìn)行加熱以便再次循環(huán)使用。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可對不同原料進(jìn)行加熱烘干，烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣。（2）本實(shí)用新型中每一個進(jìn)水管6與上層對應(yīng)導(dǎo)流管10之間、上下相鄰兩個導(dǎo)流管10之間、下層每一個導(dǎo)流管10與對應(yīng)出水管8之間均采用螺紋式快速連接，操作簡單，使用方便，連接牢靠，保證了其內(nèi)熱水的穩(wěn)定流動，從而提高了烘干效率。（3）本實(shí)用新型在每一個進(jìn)水管6、出水管8以及導(dǎo)流管10內(nèi)均沿其長度方向錯位豎直設(shè)有上隔板11和下隔板12，用于降低熱水的流速，從而提高了烘干效果。

從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉，一般聚氨酯可以使箱體內(nèi)的高溫在大幾個小時內(nèi)保持穩(wěn)定，值得一提的是，聚氨酯的高效絕熱性能，可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質(zhì)的干燥箱在高溫時，只能靠溫度控制器不停的控制與調(diào)節(jié)，保持箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定，這樣增加了風(fēng)機(jī)與控制器的工作強(qiáng)度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再從后期維護(hù)來講，由于聚氨酯是整個注塑到箱體內(nèi)的，后期維修時特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進(jìn)去。而纖維棉不會這么麻煩，操作簡單。從市場上講，纖維棉的價格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運(yùn)用廣，杭州宏譽(yù)智能科技建議：纖維棉越細(xì)，厚度越大，保溫質(zhì)量越好。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，密封效果很好。整體成型硅橡密封圈，高真空度密封。

    光電元件干燥箱系列是按LED光電元件生產(chǎn)工藝要求制作。也適用于其他電力、電子元器件的老化、固化等烘干工藝。該干燥箱的溫度范圍、工作室的尺寸和隔層高度、氣流的走向以及控制形式、精度都大限度地滿足了LED光電元件及相關(guān)行業(yè)的需求。材料及特點(diǎn)：控溫儀表：產(chǎn)品采用綜合的電磁兼容設(shè)計(jì)和人性化的菜單設(shè)計(jì)，采用了公司自主研發(fā)的自適應(yīng)控溫技術(shù)進(jìn)行溫度控制，使得設(shè)備操作完全傻瓜化，解決了以往PID控制技術(shù)需要多次參數(shù)整定，溫度過沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數(shù)字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設(shè)定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態(tài)，控溫精確而穩(wěn)定。超溫報警并自動切斷加熱電源。有定時功能，定時時間長達(dá)9999分鐘。具有因停電，死機(jī)狀態(tài)造成數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細(xì)玻璃纖維、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽機(jī)構(gòu)獨(dú)特，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)：置于箱體背部的電加熱器熱量通過側(cè)面風(fēng)道向前排出，經(jīng)過干燥物后再被背部的高性能風(fēng)機(jī)吸入，形成合理的風(fēng)道，能使熱空氣充分對流，使箱內(nèi)溫度大限度達(dá)到均勻。真空烘箱，是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。嘉興加熱功率比例可調(diào)真空烘箱安全警報

進(jìn)口數(shù)顯壓力表，真空控制精度高，穩(wěn)定性高。嘉興加熱功率比例可調(diào)真空烘箱安全警報

    COB生產(chǎn)流程：晶粒進(jìn)料→晶粒檢測→清洗PCB→點(diǎn)膠→粘晶粒→烘烤→打線→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫。其中烘烤這一環(huán)節(jié)是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動。不同的膠需要的烘烤時間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅(jiān)膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適用半導(dǎo)體制造中硅片、砷化鎵、鈮酸鋰、玻璃等材料的潔凈、防氧化烘烤，亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、醫(yī)藥、光學(xué)鍍膜、精密元件干燥等生產(chǎn)工藝以及研發(fā)機(jī)構(gòu)。 嘉興加熱功率比例可調(diào)真空烘箱安全警報