齒輪泵屬于容積式泵，利用泵缸內容積的變化來輸送液體的泵，具有以下特點1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉方向。3、泵的流量不大、連續(xù)，但有脈動，噪音較大；脈動率在11%~27%，其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關，斜齒輪比直齒輪不均勻度小，而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小，齒數(shù)越少脈動率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉速決定，與排出壓力無關；排出壓力與負載的壓力有關。5、結構簡單、價格低廉，易損件少（不需設吸排閥），耐沖擊，工作可靠，可與電機直接連接（不需設減速裝置）。6、磨擦面多，不宜排送含固體顆粒的液體，宜排送油類。齒輪泵的噪音較大，振動較明顯。此外，齒輪泵對液體的粘度和溫度較為敏感，需要根據(jù)具體工況進行選擇。河南加工齒輪泵

采用傳統(tǒng)的泵輸送液體主要有以下問題：1.離心泵流量偏大、壓力低且不穩(wěn)定，在輸送有粘度的介質時效率低下，適用于低粘度介質、大流量輸送且無精度要求工況；2.蠕動泵/軟管泵可輸送小流量定量添加工況，但輸出壓力較低，輸送液體時脈動較大連續(xù)性較差；3.隔膜泵/計量泵雖然計量準確，但也存在脈動較大，液體連續(xù)性較差。4.普通齒輪油泵可以處理一些有潤滑性、粘度較高的介質，但是輸送低粘度、潤滑性差的物料，會使齒輪磨損很快，縮短使用壽命。通過以上分析采用常規(guī)泵，難以同時滿足小流量、低粘度、高壓差、無脈動輸送精確輸送工藝存在諸多工藝缺陷，接下來重點研究微型齒輪泵。 甘肅FLUID-O-TECH齒輪泵齒輪泵由一個單獨的電機驅動，可更好地地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。

微型齒輪泵流量和壓力的控制方式：齒輪泵的流量控制一般是通過控制泵的轉速來達到的。。泵出口壓力的波動不僅會直接引起泵輸出流量的波動，也會因為壓力波動引起扭矩的波動進而引起電機轉速的波動。因此在精確的計量系統(tǒng)中，需要在泵后安裝穩(wěn)壓閥并且使用轉速受扭矩變化影響小的電機。齒輪泵的結構相異于柱塞泵和隔膜泵，后者在泵內都有進出口單向閥，所以在停泵時液體是無法流動的。齒輪泵沒有內置的單向閥，所以停機時管道內的液體可以流動，會產(chǎn)生“滴液”現(xiàn)象或者停機一段時間后有可能發(fā)現(xiàn)管道內會有空氣進入。如果不希望有此類現(xiàn)象的發(fā)生，可以在泵出口安裝一個開啟壓力盡可能小的單向閥。

微型齒輪泵：液體對剪切力的敏感程度齒輪泵在工作中，主動輪和從動輪之間的嚙合會產(chǎn)生剪切力。有些液體對剪切力很敏感，在大剪切力下液體的性狀會發(fā)生改變直至不能使用。對于這些液體，必須采用降低泵工作轉速、加大泵內間隙的方式來盡量降低剪切。更多時候可能需要選擇隔膜泵、蠕動泵等剪切力更小的泵型來完成輸送。8.入口和出口管線情況一般來說，入口和出口管徑要不小于泵體的接口直徑。為了保證泵的正常吸入，入口管徑希望盡可能地短，并且減少彎頭。如果泵工作前，入口管線是空的，那么必須考量泵在無液體狀態(tài)下長時間允許運行時間以及在這種情況下泵的抽吸能力。對于需要自吸的場合，泵的干運轉能力以及在干運行時的抽吸能力就顯得非常重要了，否則泵會直接燒壞。齒輪泵的出口管路系統(tǒng)要防止憋壓，專業(yè)的齒輪泵生產(chǎn)商會建議用戶在可能的情況下在出口管路上安裝安全閥，以防止過高的出口壓力損壞管道或泵體。齒輪泵在使用過程中，由于其內部齒輪運轉接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素，泵會產(chǎn)生一定的液壓脈動。

Fluid-o-Tech福力德泰克的血液透析齒輪泵和清洗泵均采用新的的技術和材料以提供質量保證。密封磁性驅動和符合NSF要求的齒輪的組合, 可以確保液體的安全和密封。無脈動齒輪泵技術提供了穩(wěn)定和可控的液體流, 可以滿足程序的需要或病人特定情況的需要。先進的設計, 嚴格的驗證流程和先進的制造技術, 確保了產(chǎn)品的高可靠性, 高效率, 低噪音, 為依賴我們的合作伙伴和客戶提供了的很長的使用壽命和無故障保證。MG200-300系列磁力驅動齒輪泵是一種結構緊湊、性能優(yōu)良、技術應用較廣的高性能齒輪泵。磁力驅動技術提供了一個完全密封的泵腔，能夠處理各種腐蝕性液體，具有高度的安全性。泵的殼體和內部金屬部件采用AISI 316L不銹鋼，齒輪和軸套采用PEEK或PTFE材質。同時還有其他材料和一系列磁驅可供選擇。經(jīng)NSF認證的齒輪泵適用于飲用水行業(yè)。MG系列泵在使用過程中噪音低、無脈動、能夠處理的液體高達120°C(248°F)且膨脹系數(shù)較低。該系列泵的流量范圍為20-250升/ 小時(5-66加侖/小時)。壓力高達15bar(218 psi)。齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線。國內齒輪泵近期價格

齒輪泵通常由一個驅動齒輪和一個從動齒輪組成，它們通過嚙合來實現(xiàn)液體的吸入和排出。河南加工齒輪泵

精密級微型齒輪泵工作原理、設計要點:微型齒輪泵是一種采用傳統(tǒng)的外嚙合齒輪泵工作原理,液體進入泵吸入端，被未嚙合的齒間空穴吸入，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合，隨著齒牙沿殼體旋轉運動，將齒間的液體帶到出口端，周而復始將液體無脈沖連續(xù)的輸送出去。齒輪泵也叫正位移泵，具有流量穩(wěn)定、壓力高且穩(wěn)定等特點，理論上正位移泵的額定流量和壓力無關，但是內泄漏問題是所有容積泵所固有的，特別在輸送低粘度介質時表現(xiàn)就會更加明顯，直接影響著流量和壓力大小，為了達到高壓差時滿足所需要的流量，齒輪泵必須比較大的克服內泄漏問題，內泄漏有四種途徑(見下圖)。為使泵的性能比較大化，理論上講這些部件的配合間隙必須越小越好以控制內泄漏，但是，只是縮小間隙并非說起來那樣簡單，還需要考慮不同工況下設計不同的間隙，如溫度、粘度和材料特性。在齒輪泵中，有一定量的內泄漏對泵是有好處的，比如可以用來作內部軸承潤滑，降低滑動軸承的摩擦溫度，提升泵的使用壽命。間隙的控制是一個矛盾的過程，間隙大了內泄漏就大，間隙小了軸承潤滑降溫就不好，所以間隙的控制就需要大量的運用數(shù)據(jù)、經(jīng)驗來支撐。河南加工齒輪泵