分體式驅(qū)動(dòng)橋的優(yōu)點(diǎn)：1.成本低，因?yàn)榭梢园凑崭呖兆鳂I(yè)平臺(tái)的特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)，做到局部結(jié)構(gòu)件足夠強(qiáng)，而行走驅(qū)動(dòng)的液壓馬達(dá)（或者電機(jī)）和減速機(jī)滿足驅(qū)動(dòng)要求足夠即可。2.通用性好，因?yàn)閺?5米到46米的臂式車(chē)只有2種馬達(dá)+減速機(jī)組合的**元器件，只有這2個(gè)元器件是需要維護(hù)和更換，而結(jié)構(gòu)件幾乎從來(lái)不需要維護(hù)和更換的。3.可維修性好，因?yàn)橐簤厚R達(dá)和減速機(jī)都分別拆卸和安裝，液壓馬達(dá)和減速機(jī)的單體維修性好。4.備件和維修成本低，因?yàn)橐簤厚R達(dá)和減速機(jī)的互換性強(qiáng)，社會(huì)保有量大，維修機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)人員多。5.可以用在15-57米不同米段的高度，可以適應(yīng)伸縮腿和擺動(dòng)腿形式。6.可以滿足客戶特殊需求的車(chē)型，如超窄超寬車(chē)型。7.分流集流閥的差速節(jié)流閥能滿足的打滑時(shí)通過(guò)性外，自適應(yīng)差速，成本低可靠性高。如果需要差速鎖定功能可以增加液壓差速閥。用來(lái)適應(yīng)周?chē)h(huán)境的變 化及自身重量的改變；設(shè)備輪挖驅(qū)動(dòng)橋售后

變速箱試驗(yàn)臺(tái)（變速器試驗(yàn)臺(tái)）采用模塊化結(jié)構(gòu)，充分利用試驗(yàn)臺(tái)鐵地板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、負(fù)載電機(jī)傳感器、夾具的資源，通過(guò)不同的組合演變，在同一試驗(yàn)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的變速箱性能試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)，換擋性能試驗(yàn)。試驗(yàn)臺(tái)具有安裝快捷，調(diào)整方便、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程可智能控制，并具有手動(dòng)控制方式。變速箱試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)可以設(shè)置轉(zhuǎn)速、扭矩、潤(rùn)滑油溫度的報(bào)警值（上限報(bào)警）報(bào)警方式。采用可編程序控制器控制變速箱自動(dòng)換擋機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑油恒溫控制系統(tǒng)的動(dòng)作。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的程序控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、生成報(bào)表、繪制曲線、打印輸出報(bào)告。二、變速箱試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試參數(shù)1、傳動(dòng)油溫度（82.2-121.1℃）；2、泵出口傳動(dòng)油壓力（1.69-1.96mpa）；3、各檔位傳動(dòng)油壓力（1.69-1.96mpa）；4、變矩器出口油壓（172.4kpa-482.6kpa）；5、換檔時(shí)檔位壓力變化量（小于34.5kpa）；6、泵出口流量；7、變矩器出口、入口流量；8、調(diào)壓閥出口流量；9、輸入、輸出轉(zhuǎn)速；10、渦輪轉(zhuǎn)速。，，，，，撫州品質(zhì)輪挖驅(qū)動(dòng)橋電動(dòng)橋傳動(dòng)：該傳動(dòng)系統(tǒng)多采用在驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)同時(shí)安置兩部驅(qū)動(dòng)電機(jī)的布置方式。

輪式驅(qū)動(dòng)橋主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)嚙合間隙的檢查:將百分表固定在減速器蓋上，用百分表量頭抵在主動(dòng)齒輪凸緣的邊上，左右轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣測(cè)出其自由擺動(dòng)量即為其齒隙。也可用厚薄規(guī)片插入嚙合齒輪之間測(cè)量或以直徑為0.51.0mm的軟鉛絲夾在齒間，經(jīng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)擠出后，測(cè)出軟鉛絲的厚度，即為齒隙。主眾動(dòng)錐齒輪的嚙合尚隙應(yīng)符合規(guī)定。 輪式驅(qū)動(dòng)橋主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)嚙合間隙的檢查:將百分表用磁性底座吸附在減速器殼上，用百分表量頭垂直抵在從動(dòng)齒輪齒的大端凸出面上，測(cè)出其自由跳動(dòng)量即為其齒隙。

輪式驅(qū)動(dòng)橋主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整主動(dòng)和從動(dòng)齒輪之間必須有正確的相對(duì)位置，方能使兩齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)沖擊噪聲較小，而且輪齒沿其長(zhǎng)度方向磨損較均勻。為此，在結(jié)構(gòu)上一方面要使主動(dòng)和從動(dòng)錐齒輪有足夠的支承剛度，使其在傳動(dòng)過(guò)程中不至于發(fā)生較大變形而影響正常嚙合;另一方面應(yīng)有必要的嚙合調(diào)整裝置。輪式驅(qū)動(dòng)橋主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整一般的裝配與調(diào)整順序:單級(jí)主減速器，應(yīng)先進(jìn)行差速器的裝配和調(diào)整，然后調(diào)整主、從動(dòng)錐齒輪的軸承預(yù)緊度，***調(diào)整主、從動(dòng)錐齒輪的接觸印痕和嚙合間隙。雙級(jí)主減速器，應(yīng)先調(diào)整主、從動(dòng)錐齒輪的裝配和軸承預(yù)緊度，然后調(diào)整齒輪接觸印痕和嚙合間隙。差速器的裝配調(diào)整可在***進(jìn)行。輸入軸兩端分別通過(guò)輸入軸軸承固定在右殼體和左殼體上；

國(guó)產(chǎn)轎車(chē)及其它類(lèi)汽車(chē)基本都采用了對(duì)稱式錐齒輪普通差速器。對(duì)稱式錐齒輪差速器由行星齒輪、半軸齒輪、行星齒輪軸（十字軸或一根直銷(xiāo)軸）和差速器殼等組成。大多數(shù)汽車(chē)采用行星齒輪式差速器，普通錐齒輪差速器由兩個(gè)或四個(gè)圓錐行星齒輪、行星齒輪軸、兩個(gè)圓錐半軸齒輪和左右差速器殼等組成。半軸半軸是將差速器傳來(lái)的扭矩再傳給車(chē)輪，驅(qū)動(dòng)車(chē)輪旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)汽車(chē)行駛的實(shí)心軸。由于輪轂的安裝結(jié)構(gòu)不同，而半軸的受力情況也不同。所以，半軸分為全浮式、半浮式、3/4浮式三種型式。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝性好，制造容易，拆裝、調(diào)整方便。安順自制輪挖驅(qū)動(dòng)橋

**早的電動(dòng)汽車(chē)主要采用的都是機(jī)械式傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)類(lèi)似于傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)，以電動(dòng)機(jī)取代發(fā)動(dòng)機(jī)；設(shè)備輪挖驅(qū)動(dòng)橋售后

轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋工作原理與一般驅(qū)動(dòng)橋不同處是由于車(chē)輪在轉(zhuǎn)向時(shí)需要繞主銷(xiāo)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，故半軸必須分成內(nèi)外兩段4和8，并用萬(wàn)向節(jié)6連接，同時(shí)主銷(xiāo)12也因而分制成上下兩段，轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸部分做成中空的，以便外半軸(驅(qū)動(dòng)軸)8穿過(guò)其中典型驅(qū)動(dòng)橋構(gòu)造ZL30裝載機(jī)的前驅(qū)動(dòng)橋與單級(jí)主傳動(dòng)器及強(qiáng)制鎖住式差速器的工作原理相似，但在結(jié)構(gòu)上有較大不同。主傳動(dòng)器由兩對(duì)錐齒輪13和16嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)減速增扭，***通過(guò)兩半軸將動(dòng)力傳出。差速器的行星架1與傳動(dòng)軸9花鍵連接，在行星架上安裝三個(gè)行星齒輪14，與行星齒傳輸線嚙合的傳動(dòng)錐齒輪15也分別通過(guò)花鍵裝在兩個(gè)從動(dòng)軸套8上，實(shí)現(xiàn)差速功能。設(shè)備輪挖驅(qū)動(dòng)橋售后