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煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-05

3.煤礦巷道由于功能不同可能存在斷面形狀及尺寸變化,購(gòu)買(mǎi)一套設(shè)備能不能滿足煤礦不同巷道使用的技術(shù)要求?本套設(shè)備采用可調(diào)式頂梁結(jié)構(gòu),一套裝備可以完成不同規(guī)格尺寸的拱形,矩形、梯形巷道支護(hù)任務(wù),而且操作簡(jiǎn)單,可以在使用中隨時(shí)調(diào)整支架支護(hù)寬度。解決了設(shè)備利用率低的問(wèn)題。4.本設(shè)備的液壓系統(tǒng)操作是否簡(jiǎn)單易行,會(huì)不會(huì)影響其他掘進(jìn)工作?液壓操作技術(shù)目前在工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆诔墒旒夹g(shù)。本套設(shè)備液壓元件屬于簡(jiǎn)單類型,液壓操作系統(tǒng)有就地手動(dòng)操作和遠(yuǎn)程遙控操作2種操作模式,本套設(shè)備液壓系統(tǒng)不管是手動(dòng)模式還是遙控模式都比較簡(jiǎn)單易操作。護(hù)頂梁可以根據(jù)巷道條件和錨桿支護(hù)作業(yè)設(shè)計(jì)成單層或雙層。煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置

煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置,置

掘進(jìn)機(jī)液壓超前支護(hù)裝置操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)液壓超前支護(hù)裝置的性能及構(gòu)造原理,掌握本操作規(guī)程及《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,方可操作該裝置。第2條進(jìn)機(jī)液壓超前支護(hù)裝置必須保持完好并堅(jiān)持使用否則,禁止掘進(jìn)機(jī)作業(yè)。第3條除進(jìn)機(jī)司機(jī)外,其他人不得操作掘進(jìn)機(jī)液壓超前支護(hù)裝置。第4條掘進(jìn)機(jī)液壓超前支護(hù)裝置安裝調(diào)試完畢后,任何人不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力。第5條液壓超前支護(hù)裝置不得超過(guò)比較大支撐高度和比較大支撐力使用,當(dāng)超過(guò)使用范圍時(shí),應(yīng)采用其他輔助支護(hù)方式。第6條操作掘進(jìn)機(jī)液壓超前支護(hù)裝置時(shí)應(yīng)先將掘進(jìn)機(jī)截部落地,同時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行其他操作。武漢煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置廠家全巖巷道臨時(shí)支護(hù)材料規(guī)格統(tǒng)一,單體的比較大支撐高度必須大于巷道高度。

煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置,置

據(jù)悉,在理想狀態(tài)下,通過(guò)該裝置可以讓掘進(jìn)機(jī)不停機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)平行作業(yè),進(jìn)一步提高掘進(jìn)速度。為進(jìn)一步提高工作效率,該礦同步引入錨桿鉆車(chē),整機(jī)鉆臂采用前二后二的布置方式,通過(guò)鉆臂機(jī)構(gòu)的調(diào)整實(shí)現(xiàn)頂錨桿、幫錨桿的施工作業(yè),同時(shí)該設(shè)備采用跨騎式行走模式,可以配合掘進(jìn)機(jī)、滑移支架同步使用,實(shí)現(xiàn)“掘、支不停機(jī)平行作業(yè)”,提高了巷道掘進(jìn)效率,實(shí)現(xiàn)安全高效、省時(shí)省力的作業(yè)。不少掘進(jìn)三隊(duì)的職工表示:“這個(gè)鉆車(chē)的四個(gè)鉆臂可以同時(shí)工作,以前打一根錨桿的時(shí)間現(xiàn)在可以打四根。”“以前需要我們抱著風(fēng)鉆打錨桿,現(xiàn)在省勁兒多了?!痹撛O(shè)備均為液壓控制,機(jī)械化程度高,鉆孔速度快,支護(hù)效率高,同時(shí)保證了巷道錨桿支護(hù)成型效果,為作業(yè)人員的人身安全提供了保障,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

在此基礎(chǔ)上,雖然解決了工作空間問(wèn)題,但指形護(hù)盾過(guò)于笨重,為后續(xù)的錨桿和錨索等長(zhǎng)久支護(hù)裝置施工造成了困難,且支護(hù)過(guò)程需耗費(fèi)大量人力,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。綜上所述,如何提供一種施工方便、支護(hù)靈活高效的臨時(shí)支護(hù)裝置,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種隧道掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)支護(hù)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便,支護(hù)靈活高效,圍巖穩(wěn)定性和支護(hù)效率較高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種隧道掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)支護(hù)裝置,包括若干個(gè)用于與頂護(hù)盾連接的頂升組件,所述頂升組件包括底板支座、用于支撐圍巖的護(hù)板和液壓油缸,所述底板支座安裝于所述頂護(hù)盾的背板的外緣單體等設(shè)備是否完好,只有在符合規(guī)定的前提下才能進(jìn)行提作。

煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置,置

“自從使用了滑移式臨時(shí)支護(hù)裝置支護(hù)方式,職工們普遍反映安全系數(shù)和掘進(jìn)效率明顯提高了,勞動(dòng)強(qiáng)度也減輕了。”緊緊圍繞“安全、環(huán)保、高效、和諧”礦井建設(shè)目標(biāo),聚焦發(fā)展瓶頸,突出創(chuàng)新帶領(lǐng),深化支護(hù)改新,引進(jìn)掘進(jìn)超前支護(hù)裝備ZLJ-20機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置,有效解決了過(guò)去臨時(shí)支護(hù)只護(hù)頂不護(hù)幫、頂板破碎時(shí)前探梁使用困難等不安全因素,提高了掘進(jìn)效率,強(qiáng)化了頂板管理。該支護(hù)方式與以往支護(hù)方式相比,不但能及時(shí)支護(hù)掘進(jìn)暴露出的全斷面頂板,作業(yè)人員可完全處于有效支護(hù)下進(jìn)行鉆裝錨桿及鋪聯(lián)網(wǎng)作業(yè),比較大限度保證安全施工,而且在掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行割煤作業(yè)時(shí),司機(jī)也同樣完全掩護(hù)在裝置下。同時(shí),該裝置由液壓系統(tǒng)控制,能實(shí)現(xiàn)自移行走和各種動(dòng)作,并可根據(jù)巷道壓力情況設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度,確定合理的初撐力,滿足支護(hù)和移架要求,避免初撐力過(guò)大重復(fù)支撐對(duì)頂板造成的弊端,有效控制頂板冒落,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)支護(hù)作業(yè),解決了掘進(jìn)工作面多年來(lái)空頂作業(yè)的技術(shù)難題,為實(shí)現(xiàn)高效掘進(jìn)創(chuàng)造了條件。該項(xiàng)目部將根據(jù)實(shí)際使用情況,對(duì)機(jī)載前探梁進(jìn)行再改進(jìn)、再完善,進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組織和施工工序。煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置

切實(shí)降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,不斷提高掘進(jìn)效率和安全系數(shù)。煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置

36.液壓油缸13的固定端與底板支座11鉸接連接,自由端與護(hù)板12鉸接連接,因此液壓油缸13伸長(zhǎng)時(shí)推動(dòng)護(hù)板12上升,液壓油缸13收縮時(shí)帶動(dòng)護(hù)板12下降。37.液壓油缸13與液壓控制裝置連接,液壓控制裝置可通過(guò)液壓油的流向控制液壓油缸13的伸縮,相比于電動(dòng)推桿和氣缸,液壓油缸13的輸出載荷大、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好。38.使用時(shí),可通過(guò)液壓控制裝置控制液壓油缸13的伸縮,進(jìn)而調(diào)節(jié)護(hù)板12的角度,使護(hù)板12緊撐圍巖設(shè)置,對(duì)圍巖進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。鋪設(shè)錨網(wǎng)時(shí),利用液壓控制裝置控制液壓油缸13收縮,液壓油缸13帶動(dòng)護(hù)板12下降,以免護(hù)板12干擾錨網(wǎng)正常鋪設(shè);錨網(wǎng)鋪設(shè)完成后,利用液壓控制裝置控制液壓油缸13伸長(zhǎng),液壓油缸13帶動(dòng)護(hù)板12上升,并使護(hù)板12緊貼圍巖設(shè)置以支持錨網(wǎng),而后鉆設(shè)錨孔、安裝錨桿,完成支護(hù)煤礦機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置

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