基本上不需要對排氣系統(tǒng)進行大改造，需對進氣系統(tǒng)施工，改裝施工技術(shù)的難度降低；與渦輪增壓相比，不足的是：需損耗部分動力驅(qū)動增壓機，而渦輪增壓幾乎是“無本買賣”；高轉(zhuǎn)速時動力不如渦輪增壓；噪音擾人，特別是魯式和雙螺旋式；但渦輪增壓和機械增壓與自然進氣引擎相比都有一個共同缺點，那就是會增加發(fā)動機的負擔（燃燒室工作壓力上升），特別是對于改裝車。對于改裝車，無論是何種增壓器，都需要調(diào)校行車電腦的燃料供應量、調(diào)整潤滑油管道等一系列工作。機械增壓器應用編輯螺旋槳式飛機，特別是早期的；超級跑車：奔馳早期的帶增壓器的車款，如SL55AMG、C200K等，SLR邁凱倫也裝備了；柯尼賽格的CCX、CCR等，升V形8氣缸引擎，安裝了兩個離心式機械增壓器，馬力達800匹以上；福特GT、ShelbyGT500等；雪佛蘭CorvetteZR1等蓮花汽車Exige和Evora等。機械增壓器參見編輯增壓器渦輪增壓器電動渦輪增壓器（en:Electricsupercharger）參考資料1.劉厚根.機械增壓器的研究現(xiàn)狀與開發(fā)建議[J].車用發(fā)動機,2004(5):[D].中南大學。渦輪增壓的主要作用就是提高發(fā)動機進氣量，從而提高發(fā)動機的功率和扭矩，讓車子更有勁。江蘇增壓機報價

在任何工況下其效率也是相同的。帕斯卡控制單元，微型氣液增壓單元，全氣控液壓增壓系統(tǒng)廣告PASCAL帕斯卡工件夾緊系統(tǒng)。全氣控液壓增壓系統(tǒng)。微型氣液增壓單元。查看詳情>渦輪增壓器實際上是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加進氣量。它是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪，渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進入氣缸。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速增快，廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快，葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料，相應增加燃料量和調(diào)整一下發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，就可以增加發(fā)動機的輸出功率了。第二章．汽車渦輪增壓器的維護及使用常識（1）由于渦輪增壓器的成本較高，甚至長期不良使用還造成渦輪增壓器損壞甚至引擎損壞的嚴重后果，所以對車輛的定期檢查必須高度重視。不僅可以及早發(fā)現(xiàn)車輛存在的問題，以免造成不可挽回的損失，同時，車主也可以向維修師傅請教，了解更多、更好的駕駛車輛和養(yǎng)護車輛的常識。（2）需要檢查渦輪增壓器的密封環(huán)是否密封。因為如果密封環(huán)沒有密封住，那么廢氣會通過密封環(huán)進入發(fā)動機潤滑系統(tǒng)，將機油變臟，并使曲軸箱壓力迅速升高。江蘇增壓機報價渦輪室的進氣口與發(fā)動機排氣歧管相連，排氣口則接在排氣管上。

將空氣壓入更小的空間，并注入進氣岐管中。如果增壓器的增壓值較高、依靠進氣管仍不足以帶走壓縮空氣的熱量的，還需要在進氣道安裝冷卻器以冷卻壓縮空氣。一般來說，機械增壓器平均可提高46%的馬力和31%的扭矩，但一些技術(shù)力量較強的廠商能使之提高50%-100%的馬力及扭矩。機械增壓器有三種：魯式（Roots）、雙螺旋式和離心式。它們的主要區(qū)別在于壓縮機的設計不同。魯式和雙螺旋式機械增壓器使用不同類型的嚙合凸緣來吸取空氣，而離心式機械增壓器使用葉輪吸入空氣，有些類似于渦輪增壓器。盡管這三種設計都能產(chǎn)生增壓效果，但在效率上卻有很大差別。機械增壓器魯式機械增壓器魯式機械增壓器早的設計。在1860年由Philander和FrancisRoots發(fā)明并申請了設計，目的是幫助礦井通道通風的機器，而非內(nèi)燃機增壓器（當時內(nèi)燃機還沒被發(fā)明）。內(nèi)燃機發(fā)明后，1900年，GottleibDaimler（戴姆勒汽車的創(chuàng)始人，日后與早期的奔馳合并為戴姆勒-奔馳）在汽車發(fā)動機中安裝了“魯式”機械增壓器。壓縮機中的有兩個凸緣轉(zhuǎn)子，它們相互嚙合。一般動力輸入軸只連接一個凸緣，另一凸緣由連接輸入軸的凸緣帶動。當嚙合凸緣旋轉(zhuǎn)時，凸緣之間產(chǎn)生真空或負壓，由此空氣會被吸入。

軸承部5通過凸緣部15c來支承轉(zhuǎn)子軸4的軸向的載荷，并且通過夾在軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間的潤滑油而將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。即，軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有：收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個區(qū)域之間形成間隙(以下，將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤滑油(第二衰減部件)。被填充了潤滑油的第二間隙24作為對軸承部5的半徑方向的振動進行衰減的衰減部(以下，稱為“第二衰減部25”。)發(fā)揮功能。另外，形成于軸承部5的供油孔16在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15。供油孔16形成于2個部位。2條供油孔16被設置為在軸向上分開規(guī)定的距離，一個形成于壓縮機葉輪12側(cè)，另一個形成于渦輪葉輪11側(cè)。各個供油孔16與間隙20和第二間隙24連通，而向間隙20和第二間隙24供給潤滑油，并且向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給潤滑油。根據(jù)本發(fā)明，可實現(xiàn)以下的作用效果。若轉(zhuǎn)子軸4移動，則安裝于轉(zhuǎn)子軸4的壓縮機葉輪12也在軸向上移動。一臺發(fā)動機裝上渦輪增壓器后，其最大功率與未裝增壓器的時候相比可以增加40%甚至更高。

一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動機排出的廢氣驅(qū)動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動后給進氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機油來進行潤滑，還有冷卻液為增壓器進行冷卻。4、復合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機上采用比較多，其發(fā)動機輸出功率大、燃油消耗率低、噪聲小，只是結(jié)構(gòu)太復雜，技術(shù)含量高，維修保養(yǎng)不容易，因此很難普及。發(fā)動機所產(chǎn)生的功率也會受到限制，如果發(fā)動機的運行性能已處于比較好狀態(tài)。東莞高壓成型增壓機價格

據(jù)測試，性能良好的中間冷卻器不但可以使發(fā)動機壓縮比能保持一定值而不會產(chǎn)生爆燃。江蘇增壓機報價

增壓器1具備：供給廢氣的排氣渦輪部2、對所吸入的空氣進行壓縮的壓縮機部3、通過排氣渦輪部2的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的轉(zhuǎn)子軸4、將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如的筒狀的軸承部5、以及作為增壓器1的外殼的殼體6。排氣渦輪部2具有：取入來自柴油發(fā)動機的廢氣的廢氣導入部(省略圖示)、配置在廢氣導入部的下游側(cè)的渦輪葉輪(渦輪部)11、以及用于排出廢氣的廢氣排出部(省略圖示)。從廢氣導入部取入的廢氣使渦輪葉輪11旋轉(zhuǎn)，并從廢氣排出部排出。渦輪葉輪11具有：接受來自廢氣導入部的廢氣的面即前面11a、以及與前面11a相反側(cè)的面即背面11b。渦輪葉輪11的背面11b與后述的軸承部殼體6a對置。壓縮機部3具備：從外部取入空氣的空氣吸入部(省略圖示)、對從空氣吸入部引導來的空氣進行壓縮的壓縮機葉輪(葉輪)12、以及配置在壓縮機葉輪12的下游側(cè)且將壓縮機葉輪12壓縮后的空氣向柴油發(fā)動機供給的空氣供給部(省略圖示)。壓縮機葉輪12具有：接受來自空氣吸入部的空氣的面即前面12a、以及與前面12a相反側(cè)的面即背面12b。壓縮機葉輪12的背面12b與后述的軸承部殼體6a對置。轉(zhuǎn)子軸4的剖面形狀為圓形，在一端(圖1中為左端)固定有壓縮機葉輪12，在另一端(圖1中為右端)固定有渦輪葉輪11。江蘇增壓機報價