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山西高鋁輕質(zhì)磚價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-10

三級(jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性:顯氣孔率較低,耐磨性較好2、熱導(dǎo)率:?jiǎn)挝粶囟忍荻葪l件下,通過(guò)材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長(zhǎng)4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級(jí)高鋁磚六大功能特點(diǎn):耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。60碳化硅磚是以高純碳化硅和特級(jí)礬土為主要原料,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。山西高鋁輕質(zhì)磚價(jià)格

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硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少,不能滿(mǎn)足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過(guò)高,企業(yè)難以承受。為此,經(jīng)過(guò)科研人員的不斷化配方和科學(xué)試驗(yàn),終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經(jīng)高壓成形、高溫?zé)傻戎圃旃に?,成功制造出主晶相為莫?lái)石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測(cè),硅莫紅磚的化學(xué)成分已十分接近莫來(lái)石的化學(xué)結(jié)構(gòu),并同時(shí)具備了莫來(lái)石的良理化特性。寧夏15剛玉碳化硅復(fù)合磚廠(chǎng)家莫來(lái)石輕質(zhì)磚使用溫度可達(dá)1400℃,作為隔熱保溫層或工作襯使用,熱震穩(wěn)定性好,隔熱保溫效果較好。

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硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少,不能滿(mǎn)足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過(guò)高,企業(yè)難以承受。為此,經(jīng)過(guò)科研人員的不斷化配方和科學(xué)試驗(yàn),終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經(jīng)高壓成形、高溫?zé)傻戎圃旃に?,成功制造出主晶相為莫?lái)石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測(cè),硅莫紅磚的化學(xué)成分已十分接近莫來(lái)石的化學(xué)結(jié)構(gòu),并同時(shí)具備了莫來(lái)石的良理化特性。莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性,強(qiáng)度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。剛玉磚耐高溫,荷重軟化溫度高,耐磨性能好,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi)),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。當(dāng)溫度降低,到達(dá)彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時(shí),耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高,達(dá)1400°C以上時(shí)因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。氧化鋁空心球磚使用溫度可達(dá)1600℃,作為隔熱保溫層或工作襯使用。江蘇15剛玉碳化硅復(fù)合磚規(guī)格

氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3,廠(chǎng)家銷(xiāo)售。山西高鋁輕質(zhì)磚價(jià)格

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿,同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成??捎米鞑AЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。目前,鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。山西高鋁輕質(zhì)磚價(jià)格

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