工業(yè)污水的水處理原則：

  1、盡可能在生產(chǎn)過程中不要產(chǎn)生有害污水。

  2、在使用有害原料以及產(chǎn)生有害的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，減少漏逸，減少流失量。

  3、一些有害物質(zhì)廢水，如含有一些金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。

  4、一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。

  5、成分和性質(zhì)類似于城市污水的污水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統(tǒng)等簡易可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠既能減少基本建設(shè)和運行費用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運行狀況和處理效果。 經(jīng)過二級處理后，污水中BOD的去除率可達(dá)80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。安徽電廠污水處理設(shè)備維護(hù)

電鍍廢水處理方法

目前，我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等。

1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。

(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應(yīng)pH值在7～9之間，處理后的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。

(3) 螯合沉淀法。通過高分子重金屬捕集沉淀劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機(jī)或(和)無機(jī)絮凝劑，形成絮狀沉淀，從而達(dá)到捕集去除重金屬的目的。DTCR系列藥劑處理電鍍廢水的特點是可同時去除多種重金屬離子，對重金屬離子以絡(luò)合鹽形式存在的情況，也能發(fā)揮良好的去除效果，去除膠質(zhì)重金屬不受共存鹽類的影響，具有較好的發(fā)展前景。

云南養(yǎng)殖污水處理設(shè)備配套制定純化水系統(tǒng)的操作程序，確保純化水系統(tǒng)的正常運行，進(jìn)而保證純化水的質(zhì)量。

反滲透設(shè)備原理

反滲透是與滲透相對應(yīng)的概念，即在濃液一側(cè)加上比自然滲透壓更高的壓力，使?jié)庖褐械娜軇?水)壓到半透膜的另一邊稀溶液中，這一過程和與自然界正常滲透過程是相反的。因此，它能夠?qū)⑺械碾s質(zhì)攔截在膜的一側(cè)，而讓水到膜的另一側(cè)，從而制得純水及高純水。

反滲透設(shè)施生產(chǎn)純水的關(guān)鍵有兩個，一是一個有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。簡單地說，反滲透半透膜上有眾多的孔，這些孔的大小與水分子的大小相當(dāng)，由于細(xì)菌、大部分有機(jī)污染物及水合離子均比水分子大得多，因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離。

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水的特點是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。那么，制藥廢水處理方法有幾種。

  制藥廢水的處理方法

  制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。

  制藥廢水的物化處理

  根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

需要將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)入設(shè)計用水量，然后加入固體顆粒食鹽，即可進(jìn)行運行調(diào)試。

隨著脫硫吸收液的循環(huán)濃縮，脫硫廢水主要特征：

  1、懸浮物含量高(SS:5. 0 ～ 80. 7 g /L) ，其主要組成為微米級的硫酸鈣和亞硫酸鈣粒子，沉降性能差；

  2、鹽含量 高(TDS:18. 1 ～ 121. 5 g /L) ，主要離子為Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、F-、SO2-4和SO2-3等，屬于高鹽廢水，雖然排放標(biāo)準(zhǔn)(火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)DL /T997-2006)對常規(guī)離子暫時未做限制；

  3、多種重金屬超標(biāo)；

  4、還原性含硫物質(zhì)是COD的重要組成；

  5、受煙氣成分變動、吸收液用水的水質(zhì)差異、脫硫系統(tǒng)管理難控制等限制，脫硫廢水的水質(zhì)和水量波動***，對處理工藝的適應(yīng)性提出了很高要求。

  脫硫廢水處理過程的主要難點在于：

  1、采用傳統(tǒng)方法很難實現(xiàn)懸浮物的清理，固液分離時間長；

  2、設(shè)備和管路的結(jié)垢腐蝕嚴(yán)重；

  3、化學(xué)污泥具有毒性和高污染性；

  4、水質(zhì)水量變動對處理工藝沖擊大。 物理法：重要運用物理效率分別污水中的非融化性物質(zhì)，在處置過程中不變化化學(xué)本質(zhì)。重慶家庭污水處理設(shè)備供應(yīng)

常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞純水設(shè)備；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲等。安徽電廠污水處理設(shè)備維護(hù)

 切削液廢水處理的主要工藝及處理成本：

  1、傳統(tǒng)的處理方法

  破乳+生化處理

  傳統(tǒng)的處理方式，通過添加破乳劑對切削液、乳化液破乳，然后生化處理，這樣的處理方式設(shè)備簡單，投資小，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，維修及維護(hù)成本低，產(chǎn)生的廢泥量少。缺點就是有藥劑成本，處理每噸廢切削液的破乳劑成本幾十或是上百，也有可能是幾百元。

  氧化+生化

  氧化領(lǐng)域，目前主要為催化氧化，催化劑主要是紫外線光，鐵碳，或某些金屬氧化物。氧化使用的是過氧化氫，其與有機(jī)物反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳和水。頓法處理切削液廢液，目前采用的比較少，主要的原因在于成本高，處理一噸廢液的成本在800元/噸左右。 安徽電廠污水處理設(shè)備維護(hù)