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內(nèi)部游隙與規(guī)格數(shù)值:運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,滾動(dòng)軸承內(nèi)部游隙的大小對(duì)疲勞壽命、振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱等軸承性能影響很大。因此,在確定類型和尺寸后,選擇軸承內(nèi)部游隙便是軸承選擇**重要的任務(wù)之一。軸承內(nèi)部游隙是軸承內(nèi) / 外圈和滾動(dòng)體之間的組合間隙量。所謂徑向游隙和軸向游隙,即內(nèi)圈或外圈一方固定,另一套圈相對(duì)其在徑向和軸向上的移動(dòng)量。為了獲得精確的測(cè)量結(jié)果,通常會(huì)向軸承施加規(guī)定的測(cè)量載荷來(lái)測(cè)量游隙。因此,測(cè)出的游隙值(為了區(qū)別,有時(shí)也稱為“測(cè)量 游隙 ”)總是比理論內(nèi)部游隙(向心軸承也稱“幾何游隙”)大出測(cè)量載荷造成的彈性變形量。軸承DF型及 DB 型成對(duì)雙聯(lián)軸承可以承受徑向載荷及雙向的軸向載荷的場(chǎng)合。浙江NSK23132CAMKE4S11軸承價(jià)格
一些類型的潤(rùn)滑劑雖然可能在其他方面性能非常好,但卻不適用于高速運(yùn)行。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)軸承尺寸表中所列脂潤(rùn)滑額定轉(zhuǎn)速或油潤(rùn)滑額定轉(zhuǎn)速的70% 時(shí),需選擇高速運(yùn)行性能優(yōu)良的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。(參考)表 11.2 潤(rùn)滑脂的性能(A236 和 A237 頁(yè))表 11.5 根據(jù)軸承工況選擇潤(rùn)滑劑舉例(A239 頁(yè))表 11.6 潤(rùn)滑脂的牌號(hào)和性能(A240 和 A241頁(yè))當(dāng)軸承載荷 P 超過(guò)基本額定載荷 C 的 8%,或者軸向載荷 Fa 超過(guò)徑向載荷 Fr 的 20% 時(shí),需要將軸承尺寸表中所列的額定轉(zhuǎn)速值乘以圖 5.1 和5.2 所示的修正系數(shù),以修正脂潤(rùn)滑與油潤(rùn)滑的額定轉(zhuǎn)速。浙江SSF684ZZ軸承哪家便宜圓錐滾子軸承與角接觸球軸承一樣,一般將兩套軸承對(duì)置使用。
當(dāng)滾動(dòng)軸承支撐的軸發(fā)生變形或軸肩精度不良時(shí),軸承的內(nèi)外圈之間便會(huì)出現(xiàn)傾斜,從而縮短疲勞壽命。疲勞壽命的縮短程度除了受軸承類型和內(nèi)部設(shè)計(jì)的影響,還因使用時(shí)的徑向內(nèi)部游隙和載荷大小而異。采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 計(jì) 的 圓 柱 滾 子 軸 承 NU215、NU315,其內(nèi)、外圈傾斜與疲勞壽命之間的關(guān)系如圖 4.35~4.38 所示。在這些圖中,橫軸表示為內(nèi) /外圈的傾斜 (rad),縱軸表示疲勞壽命比 Lq /Lq=0。無(wú)傾斜的疲勞壽命為 Lq=0,有傾斜的疲勞壽命為 Lq。為在恒定載荷(軸承基本額定載荷的 10%)作用下,內(nèi)部游隙分別為標(biāo)準(zhǔn)游隙、C3 游隙、C4游隙時(shí)的情況。圖 4.37和圖 4.38則是在恒定游隙(標(biāo)準(zhǔn)游隙)時(shí),載荷分別為 5%Cr、10% Cr、20% Cr 時(shí)的情況。
為了降低重量和成本或提升設(shè)備的性能,常會(huì)使用鋁、輕合金或塑料(聚縮醛樹(shù)脂等)作為軸承座的材料。如果軸承座使用了非鐵材料,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何升溫情況都會(huì)由于線性膨脹系數(shù)的不同影響外圈的過(guò)盈量或游隙。塑料的線性膨脹系數(shù)較高,因此變化也會(huì)較大。軸承外圈配合面因升溫引起的游隙或過(guò)盈量偏差 D DT 可使用以下公式表示 :D DT=(a1 ·DT1–a2 ·DT2)D (mm) ............. (8.12)式中, D DT :溫差引起的配合面間隙或過(guò)盈量變動(dòng)量a1 :軸承座的線性膨脹系數(shù) (1/°C)DT1 :配合面附近的軸承座溫升 (°C)a2 :軸承外圈的線性膨脹系數(shù)軸承鋼 ……a2=12.5x10–6 (1/°C)DT2 :配合面附近的外圈溫升 (°C)D :公稱軸承外徑 (mm)主要用于小型發(fā)電機(jī)、陀螺儀、計(jì)量?jī)x器等。
采用齒輪傳動(dòng)時(shí),根據(jù)所使用齒輪類型的不同,作用于齒輪的載荷也各不相同。以**簡(jiǎn)單的正齒輪為例,其載荷計(jì)算如下:M = 9 550 000H / n ....(N · mm) = 974 000H / n ....{kgf · mm} }........(4.19)Pk = M / r ................................................. (4.20)Sk = Pk tan θ ............................................. (4.21)Kc = √Pk2+Sk2 = Pk sec θ ........................... (4.22)式中, M: 作用于齒輪的力矩 (N . mm),{kgf . mm}Pk: 齒輪切線方向力 (N),{kgf}Sk: 齒輪徑向力 (N),{kgf}Kc: 作用于齒輪的合成力 (N),{kgf}H: 傳動(dòng)力 (kW)n: 轉(zhuǎn)速 (min-1)r: 傳動(dòng)齒輪節(jié)圓半徑 (mm)θ: 壓力角除了如上求得的理論載荷之外,還須用理論載荷乘以齒輪系數(shù) fg,將振動(dòng)和沖擊(取決于齒輪精加工的精度)納入考量。高承載能力軸承有增加滾子尺寸及滾子個(gè)數(shù)的 HR 系列。浙江F8-16M軸承加盟費(fèi)
通過(guò)調(diào)整內(nèi)圈或外圈隔圈尺寸可獲得合適的游隙。浙江NSK23132CAMKE4S11軸承價(jià)格
當(dāng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈承受軸承載荷(外圈承受靜態(tài)載荷)時(shí),內(nèi)圈采用過(guò)盈配合,外圈則采用過(guò)渡配合或間隙配合。然而,當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈承受軸承載荷(內(nèi)圈承受靜態(tài)載荷)或不定載荷的情況下,且外圈安裝必須采取過(guò)盈配合時(shí),與內(nèi)圈采用過(guò)盈配合時(shí)一樣,也會(huì)出現(xiàn)配合導(dǎo)致徑向游隙減少的問(wèn)題。實(shí)際上,由于外圈的過(guò)盈量,受到應(yīng)力、以及大多數(shù)軸承應(yīng)用的限制,因此,難以達(dá)到大過(guò)盈量。而且,與內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)載荷相比,在實(shí)際使用中,很少出現(xiàn)不定載荷的情況。因而,也很少需要擔(dān)心外圈過(guò)盈量導(dǎo)致徑向游隙減少的情況。外圈滾道直徑的減少量D De 可通過(guò)公式(8.15) 求出 :D De = D D · h .......................浙江NSK23132CAMKE4S11軸承價(jià)格
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