鋼絲螺套用擠壓絲錐用于加工安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋的擠壓絲錐。這種絲錐也叫無(wú)溝絲錐或無(wú)屑絲錐,比較適合加工有色金屬和低強(qiáng)度黑色金屬等塑性較好的材質(zhì)。與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同，它是對(duì)金屬擠壓、變形形成內(nèi)螺紋。用擠壓絲錐加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪切、強(qiáng)度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐要求加工的材質(zhì)有一定的塑性。同規(guī)格的螺紋孔加工，擠壓絲錐預(yù)制孔比直槽絲錐、螺旋槽絲錐要小一些。螺尖絲錐比較適合加工通孔螺紋，加工時(shí)切削向前排出。固芯部尺寸較大，強(qiáng)度較好，切削力較大，所以對(duì)加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。螺栓（或螺釘）再擰入其中，又名螺紋絲套，簡(jiǎn)稱(chēng)絲套。Helicoil1185-4CN375螺套代理商

用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。Helicoil1185-4CN375螺套代理商M3X0.5 1d 2.5d 7.5 1084-3CN075 4184-3CN075。

在沒(méi)有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上，切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過(guò)熱，則絲錐會(huì)折斷、燒損，NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn)，就是有較大的后角和倒錐。”上述絲錐的幾何形狀，再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可**提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層，減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上，較新的高性能絲錐的開(kāi)發(fā)，極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。

②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時(shí)，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。③無(wú)槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強(qiáng)度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度磨損。鋼絲螺套是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件，適用于螺紋連接。

Helicoil螺紋護(hù)套按其自身結(jié)構(gòu)可分為：普通型（Free Running）和鎖緊型（Screw Lock），鎖緊型螺套是在普通型螺套基礎(chǔ)上研制出的新品種，鎖緊型螺套中間部位有1～2圈的五邊形或六邊形，當(dāng)螺栓擰入螺紋孔一半時(shí)，螺栓頭部碰上鎖緊圈，這時(shí)通過(guò)工具施力擰入，螺栓撐開(kāi)螺套的六邊形，接下來(lái)，六邊形卡住了螺栓的中徑部位，起到了鎖緊作用。實(shí)踐證明，鎖緊型螺套比其他一些通常鎖緊裝置的鎖緊性能更優(yōu)越，強(qiáng)度更高，同時(shí)還可反復(fù)拆卸。。。按國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼絲螺套標(biāo)記法： （1）ST（普通型）STd（直徑）p（螺距）-nd。杭州Helicoil1084-5EN050螺套代理商

M2.5X0.45 1d 2.5 1084-2.5CN025 4184-2.5CN025。Helicoil1185-4CN375螺套代理商

絲錐螺紋表面粗糙度大絲錐刃磨參數(shù)不合適；工件的材料硬度過(guò)低；絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng)；攻絲錐螺紋的削速度太高；絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤(rùn)滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐。（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。Helicoil1185-4CN375螺套代理商