所有的螺栓擰緊后再用千分表從導軌一端滑到另一端，確保導軌的直線度。如圖所示，在調(diào)整軌的兩個滑塊上放置千分表。邊讀表邊將調(diào)整軌的螺栓從一端開始依次擰緊。 這樣，NSK 直線導軌的直線度就可以通過手工安裝方式被很容易的保證了。 為了保證滑臺的穩(wěn)定性，我們建議給予安裝精度量化保證。作為本手冊的***一部分，為了比較大限度的保持直線導軌的精度，本節(jié)將介紹最大允許安裝誤差。 我們建議組裝誤差 e1 和 e2 不超過下表所示值。如果誤差值比表中所列小，在使用當中是不會造成問題的。當然，安裝誤差應該在可以做到的范圍內(nèi)控制到**小。滾珠絲杠用油潤滑時，使用 ISO VG32 ～ 100 潤滑油。PU150280導軌尺寸

（1）支撐部外徑相對于絲杠軸螺紋部軸線的半徑方向圓周跳動。（2）零件安裝部相對于絲杠軸支撐部軸線的半徑方向圓周跳動。（3）支撐部端部相對于絲杠軸支撐部軸線的垂直度。（4）螺母基準端面或法蘭面安裝面相對于絲杠軸螺紋部軸線的垂直度。（5）螺母外周面（圓筒型）相對于絲杠軸的同軸度。（6）螺母外周面（平面型安裝面）相對于絲杠軸軸線的平行度。（7）絲杠軸軸線半徑方向的全跳動。NSK 為了實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)方面的高精度化，在世界上率先開發(fā)和應用了將激光測長儀與計算機等組合的自動導程精度測量系統(tǒng) LAMS（Lead AccracyMeasuring System）。杭州NAS20CL-導軌NSK代理在滑塊內(nèi)部的滾珠回路保證了平臺的運動平穩(wěn)性及其剛性。

一般產(chǎn)業(yè)機械用的導軌，吸收了安裝誤差的自動調(diào)心性的特點，使滑塊的追加和取換都變得容易了，為了對應短交貨期，推薦使用標準在庫的 [LH、LS 系列 ]。由于 [LH、LS 系列 ] 產(chǎn)品的互換性，導軌和滑塊是分別進行庫存管理的。 滑塊是安裝在塑料暫用軸上的，因此不管多少次，或什么樣的導軌都可以進行組裝。雖然滑塊有著即使把暫用軸從滑塊上卸下，鋼球也不會脫落的設計（帶有保持器），但垃圾或隙小灰塵有進入的可能性，所以比較好不要卸下暫用軸。

基準移動量的確定方法一般滾珠絲杠的基準移動量與公稱移動量相同，但為了校正由于滾珠絲杠的溫度上升所造成的伸長以及由于外部負載所導致的絲杠軸收縮，有時會將絲杠軸的基準導程設為負值或正值。這時，請?zhí)峁┗鶞室苿恿康哪繕酥?（T）。作為示例，在表 1.5 中標注了具有代表性的 NC機床基準移動量的目標值。預拉伸力的確定為了吸收由于熱位移產(chǎn)生的伸長量，通常在安裝時對絲杠軸施加相當于絲杠溫度上升 2 ~ 3℃ 的預拉伸力。此時，軸承支撐結(jié)構(gòu)如圖 1.2 所示。NSK 的直線導軌由一根導軌和其上的滑塊構(gòu)成，導軌引導滑塊做直線運動。

NSK 滾珠絲杠的特點③難以效仿的高精度通過采用 NSK 開發(fā)的研磨方式和測量儀器，實現(xiàn)了***的高精度水平。④優(yōu)異的耐久性通過使用高純凈度的合金鋼，使產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐久性。⑤無背隙、高剛度由于 NSK 滾珠絲杠采用了如圖 1.1 所示的哥特式溝槽形狀，可使?jié)L珠與溝槽的間隙達到極小水平。而且通過施加預緊可使上述間隙為零，即無背隙。此外，通過對預緊量進行管理可獲得滿足使用條件的剛度。即使在不施加預緊時，因滾珠與溝槽的間隙可達到極小，故背隙微小。在沒有必要的情況下，盡量避免拆裝導軌。杭州NAH25ANZ導軌經(jīng)銷

請確認 滑塊沒有從導軌上脫離。PU150280導軌尺寸

圖 6.5 所示的是定壓預緊滾珠絲杠的彈性位移曲線。由于預緊彈簧剛度與螺母剛度相比非常小，所以彈簧位移曲線幾乎與橫軸平行。為此，定壓預緊的彈性位移，自因預緊而產(chǎn)生的彈性位移位置起，沿螺母 A 的曲線變化。為了有效利用定壓預緊特性，請在如圖 6.4 箭頭所示方向使用主要外部負載。絲杠周圍零部件的剛度弱是導致空程的主要原因。為了提高 NC 機床等精密級機械的定位精度，需要對傳送絲杠系統(tǒng)的各組成部分的軸向剛度進行均衡的設計。并請對系統(tǒng)的扭曲剛度也加以確認。PU150280導軌尺寸