2020年8月19日,新聞題目《殷石:新材料領域的創(chuàng)業(yè)者》刊登在了《人民日報(海外版)》上。報道展示了兩個主題:“一、不斷試錯,找到方向;二、堅持創(chuàng)業(yè),收獲成長?!边@也是時科一路走來的歷程。不論起點有多低,也不論前路有多困難,只要保持“終身成長”的思維,只要熱愛去擁抱“失敗和錯誤”,就一定會找到方向,也一定會收獲成長。創(chuàng)業(yè)的路程是艱難的,企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)始人的認知成正比??此破髽I(yè)在發(fā)展,其實是創(chuàng)始人的認知提升了。 用網(wǎng)上的一段話來說:“你永遠賺不到超出你認知范圍之外的錢,除非你靠運氣,但是靠運氣賺到的錢極后往往又會靠實力虧掉,這是一種必然。你所賺到的每一分錢,都是你對這個世界認知的變現(xiàn),你所虧的每一分錢,都是因為對這個世界認知有缺陷。這個世界極大的公平在于,當一個人的財富大于自己認知的時候,這個社會有100種方法收割你,直到你的認知和財富相匹配為止。時科纖維登上了《人民日報》。衢州可取代鋼纖維海工和大體積AC抗裂纖維廠家供應
灌漿料的特點是強度高、流動性高,這種特性使得灌漿料也具有了高剛度。高剛度的灌漿料,是容易開裂的。如果設備的基礎晃動比較大,有一定韌性的灌漿料將會是首先選擇。針對灌漿料的特點,時科專門開發(fā)了適用于灌漿料的纖維,該纖維不影響漿體的流動性、易分散,還具有很好的抗裂效果和韌性。通常如果纖維的分散性好、不影響流動性,那么這種纖維的抗裂效果和韌性就會不高。而時科通過多種技術(shù)手段,從材料到工藝,再到纖維各種性能的研究,做到了施工性和增加強度效果同時提高的標準。天津出口海工和大體積AC抗裂纖維廠家時科超高分子量聚乙烯纖維與聚甲醛纖維的應用領域不同。
時科超高分子量聚乙烯纖維拉伸強度2000MPa,彈性模量105GPa。 時科生產(chǎn)制備的超高分子量聚乙烯纖維,拉伸強度為2000MPa,彈性模量為105GPa,斷裂伸長率為3%,直徑25微米,長度為6、9、12mm,密度0.920~0.964 g/cm3,熱變形溫度為85℃,熔點130~136℃,分子量大于150萬,分子鏈為無支鏈的線性聚乙烯,分子式:—(—CH2-CH2—)—n—。 英文ultra-high molecular weight polyethylene,簡稱UHMWPE。采用超高分子量聚乙烯纖維的制備技術(shù),時科還開發(fā)了高性能聚烯烴纖維,即將高韌性聚丙烯和超高分子量聚乙烯熔融共混后制備而成。
時科超高分子量聚乙烯纖維與鋼纖維的應用領域可以互補。 時科生產(chǎn)制備的超高分子量聚乙烯纖維,拉伸強度為2000MPa,彈性模量為105GPa,斷裂伸長率為3%。鋼纖維的拉伸強度為400-2000MPa,彈性模量為220GPa,斷裂伸長率3-10%。作為增強纖維來說,模量是極關(guān)鍵的技術(shù)指標之一。雖然超高分子量聚乙烯纖維的模量是鋼纖維模量的一半,但是已經(jīng)遠遠高于混凝土的模量(30GPa)。 超高分子量聚乙烯纖維,直徑是微米級的,加入后混凝土表面光滑,但是會嚴重影響混凝土的流動性。 鋼纖維的直徑是毫米級的,加入混凝土后,表面會有露頭扎手,但是對混凝土的流動性影響要遠遠小于超高分子量聚乙烯纖維。 所以,二者的應用領域會有很大的差別。超高分子量聚乙烯纖維適用于薄層加固工程,而鋼纖維適合于澆筑類工程。超高分子量聚乙烯纖維對混凝土流動性的影響很大。
時科纖維加入地鐵管片后,可以有效提高管片混凝土的韌性,適用于大直徑隧道管片。時科纖維的加入還有效提高了管片的抗沖擊性,有效減少了管片在脫模、吊裝、運輸和施工頂進過程中,因為外界的沖擊力導致的磕邊掉角和開裂的情況,極大提高了管片的耐久性。 時科還參與制定了國家標準《GB/T 38901-2020 纖維混凝土盾構(gòu)管片》。在該標準中規(guī)定,只要纖維混凝土的韌性等級達到3a級,就可以對隧道管片進行減筋設計,而如果達到3c級,就可以進行無筋設計。時科纖維在大體積混凝土中分散均勻。山東幕墻掛板海工和大體積AC抗裂纖維
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海工混凝土工程面臨的極大困難之一就是氯離子腐蝕鋼筋。氯離子對混凝土本身不具有腐蝕性,但是如果混凝土開裂,海水達到了鋼筋部位,那海水中的氯離子就會持續(xù)對鋼筋進行腐蝕。鋼筋除了被腐蝕外,還會發(fā)生膨脹,把鋼筋旁邊的混凝土都脹開,導致更多的鋼筋接觸到海水。這樣形成一個負面的循壞后,如果結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生了破壞,那么這個工程就會面臨倒塌的風險。時科纖維采用的是高耐腐蝕、耐鹽堿的聚丙烯和聚乙烯材料。在海工混凝土中,可以有效抑制混凝土的開裂,保護好鋼筋不被腐蝕。衢州可取代鋼纖維海工和大體積AC抗裂纖維廠家供應
寧波時科新材料科技有限公司(SKTEC),是多名海歸博士和500強團隊共同創(chuàng)辦的一家集高性能改性工程合成纖維研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的浙江省科技型企業(yè)。曾獲澳大利亞國家創(chuàng)新大賽一等獎、寧波海外高層次人才引進計劃“高新創(chuàng)業(yè)精英”等榮譽。時科纖維主要應用于隧道和礦井用噴射混凝土、工業(yè)地坪、水利工程、預制混凝土構(gòu)件、裝配式建筑、地下管廊、地鐵管片等,提高混凝土抗拉強度和韌性,阻止混凝土開裂,取代鋼筋網(wǎng)或鋼纖維。時科作為混凝士工程合成纖維的主要推動者和多項國家標準主要起草單位,研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)已獲得多項國家發(fā)明專利授權(quán)。時科的愿景是改變世界混凝土增強體系,提高工程建筑的質(zhì)量和使用壽命,保障人類居住環(huán)境的安全。時科研發(fā)團隊由正高級工程師、教授、海歸博士組成,致力于打造紡織和混凝土的交叉領域,讓纖維成為混凝土必不可少的第七組分。時科研發(fā)了高韌性聚丙烯和超高分子鏈聚乙烯的共混體系,成功開發(fā)并生產(chǎn)出高性能聚烯烴纖維,拉伸強度達到600-1000MPa,彈性模量8-15GPa。時科的技術(shù)研發(fā)團隊,專門為客戶進行定制化的需求,根據(jù)客戶對混凝土的抗裂和增韌方面的需求,來設計不同情況下適用的纖維。對于混凝土抗裂和增韌的具體性能和指標。