用于增強超高性能混凝土的纖維種類很多：金屬纖維（鋼纖維、鍍銅鋼纖維、不銹鋼纖維）、合成纖維（時科聚烯烴纖維、聚甲醛纖維、日本可樂麗的聚乙烯醇纖維）、無機纖維（玻璃纖維）。金屬纖維可以有效提高超高性能混凝土UHPC的抗壓、抗折和抗拉強度，但是對UHPC的韌性、疲勞性能提高不大，且價格較高，還有生銹和氯離子腐蝕的問題。合成纖維正好彌補了金屬纖維的劣勢，可以有效提高UHPC的韌性、抗疲勞性、抗裂性等，也沒有生銹和腐蝕的問題，但是所有合成纖維對UHPC的抗壓、抗折和抗拉強度的貢獻都不明顯。無機纖維，一般會影響UHPC的流動性，且耐堿性能較低，因此，主要用在玻璃纖維混凝土（GRC）行業(yè)中。 三種常見的合成纖維：時科的聚烯烴纖維（密度0.9），聚甲醛纖維（密度1.4），聚乙烯醇纖維（密度1.3）。也就說，如果是同樣體積摻量下，如2%體積分數(shù)，時科纖維是每立方18kg，聚甲醛纖維是每立方28kg，聚乙烯醇纖維是每立方26kg。時科纖維：混凝土抗裂、增韌體系的科技先行者。廣東可取代聚丙烯纖維高延性混凝土纖維生產(chǎn)廠家

時科地坪纖維具有易分散、不扎手、不生銹等優(yōu)點，而且3kg的時科纖維具有和20kg鋼纖維相近的抗裂效果，纖維總成本是鋼纖維的一半。 時科纖維密度0.9，鋼纖維的密度是7.8。因此，3kg 的時科纖維和20kg的鋼纖維在體積上其實是一樣的。由于時科纖維密度輕，可以均勻分布在混凝土的上面和下面，而鋼纖維密度比較大，在振搗的時候，鋼纖維易沉底。沉底的鋼纖維可以提高混凝土地坪的抗彎、抗拉強度，但是對混凝土本身的自收縮開裂是有負面影響的。均勻分布的時科纖維，對結(jié)構(gòu)增強幫助不大，但是對收縮開裂卻有很好的抑制作用。陜西增強特種混凝土高延性混凝土纖維時科纖維可以均勻的分布在地坪底層和面層。

混凝土的密度是2.4，時科纖維的密度是0.9，鋼纖維的密度是7.8，因此在振搗的過程中，鋼纖維易沉底，時科纖維傾向于往面層走。只要有漿體包著，時科纖維是不會浮在表面的。除非混凝土本身發(fā)生了離析現(xiàn)象，表面厚厚的一層水，那么時科纖維是有可能漂浮出來的，但這樣離析的混凝土本身質(zhì)量就不高了。沉底的鋼纖維實際上提高了混凝土板的結(jié)構(gòu)承載力，但是抗裂性能就降低了。上行傾向的時科纖維，是不能提高混凝土板的結(jié)構(gòu)承載力的，但是對表面的抗裂更有優(yōu)勢?；炷恋仄旱慕Y(jié)構(gòu)承載力通常是要通過混凝土地坪的底層配筋來完成。

時科超高分子量聚乙烯纖維可以使抗壓強度高的混凝土、超高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC具有超高韌性的增強能力。如今，很多工程和標準對抗壓強度高的混凝土、超高性能混凝土UHPC和高延性混凝土ECC都明確了韌性指標。 對于隧道管片的抗壓強度高的混凝土，纖維增強混凝土產(chǎn)生的韌性，可以直接換算成抗拉強度。 對于超高性能混凝土UHPC來說，根據(jù)標準T/CECS 10107-2020，UT4級別的超高性能混凝土拉應(yīng)變應(yīng)大于等于2%。 對于高延性混凝土ECC來說，拉應(yīng)變?yōu)?-5%或達到一類、二類的彎曲韌性。 這些韌性都可以通過時科的超高分子量聚乙烯纖維來實現(xiàn)。超高分子量聚乙烯纖維也有自身的不足之處。

2023年 中國公路學(xué)會科學(xué)技術(shù)獎（一等獎） 2023年 中國公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進步獎（三等獎） 2022年 國家高新技術(shù)企業(yè) 2021年 公司參與四項國家標準、多項行業(yè)標準的制定 2020年 公司獲得一項美國發(fā)明專利的授權(quán)（專利號：US 11.390.965 B2） 2019 年 公司獲得七項中國發(fā)明專利的授權(quán) 2017年 公司獲得中國留學(xué)人員回國創(chuàng)業(yè)啟動支持計劃（中國人社廳）重點類 2016年 創(chuàng)始人帶領(lǐng)澳洲團隊創(chuàng)立寧波時科 2016年 創(chuàng)始人在世界極大的科技出版社之一德國斯普林格（Springer）出版著作一本 2015年 該項目獲得澳大利亞國家創(chuàng)新大賽一等獎 2012年 創(chuàng)始人在澳大利亞詹姆斯庫克大學(xué)讀博，博士研究項目：纖維混凝土?xí)r科超高分子量聚乙烯纖維拉伸強度2000MPa，彈性模量105GPa。廣東可取代聚丙烯纖維高延性混凝土纖維生產(chǎn)廠家

時科大體積混凝土纖維具備可良好的分散性和可施工性。廣東可取代聚丙烯纖維高延性混凝土纖維生產(chǎn)廠家

時科公司在纖維的制備工藝方面獲得了美國工藝的授權(quán)（工藝技術(shù)號：US 11.390.965 B2），在此之前，時科先通過了PCT國際工藝的審核。該工藝申請歷時三年，而該技術(shù)的研發(fā)歷時了六年。為了開發(fā)制備出高性能的纖維，時科的技術(shù)研發(fā)團隊從纖維材料、生產(chǎn)工藝，界面處理等多個角度出發(fā)，開發(fā)了一系列的技術(shù)工藝。包括：凍膠凝膠法、濕法凝膠紡絲法、超倍率拉伸法、化學(xué)沉積法、防靜電處理法等等。該工藝技術(shù)為： Applicant：Shi Yin. Inventors: Shi Yin, Feng Shi. Method of manufacturing high-strength synthetic fiber utilizing high-temperature multi-sectional drawing. US 11,390,965 B2廣東可取代聚丙烯纖維高延性混凝土纖維生產(chǎn)廠家