一般簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。它的保護作用主要可分為三點：1、壁壘效應，由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐達克羅產(chǎn)品蝕介質到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；2、鈍化作用，在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能；3、陰極保護作用，鋅鋁鉻涂層贊很主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護。達克羅防腐涂料主要是通過哪些原理達到防護效果的呢？上海防銹涂料廠家

        達克羅的工藝流程是：

        基材、脫脂、除銹、涂覆、預熱、固化、冷卻（注:可重復以上涂覆和固化工藝）1、脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種：有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，此工序比較好用機械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂\噴涂\刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。4、預烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預烘10-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。5、燒結：預烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結，燒結時間20-40分鐘（根據(jù)工件的吸熱量定），也可適當提高溫度來縮短燒結時間。6、冷卻：工件燒結后,必須經(jīng)過冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進行后繼處理或成品檢驗 上海防銹涂料廠家影響達克羅涂料性能的因素有哪些？

       未來達克羅發(fā)展趨勢：達克羅涂層也好，無鉻涂層也好，都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè)，是一項表面處理的新技術，發(fā)展前景是無限好的。但也有一種說法，即達克羅過時了，無鉻涂層將取代達克羅，就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠?，達克羅將徹底取代電鍍。我們認為電鍍、達克羅、無鉻涂層都是一種涂（鍍）種，都有自身獨到的特點，都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié)，十全十美的涂種是沒有的，如果有,那么其他涂（鍍）種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。  只有不斷認識達克羅的同時來改進它，發(fā)揮其優(yōu)勢，彌補其不足。電鍍鋅發(fā)展為堿性電鍍和三價鉻鈍化，減少三廢處理和環(huán)境污染、達克羅中的鉻酸也可以逐步采用其他的替代品，降低涂層中Cr6+鉻的含量。無鉻涂層將是一種新的更加環(huán)保的表面處理體系，它的發(fā)展前景是不可估量的。中國表面處理的市場很廣闊，電鍍行業(yè)改造也需很長的時間，達克羅在中國的發(fā)展空間也很大，無鉻涂層是未來的前景。

        達克羅主要成分：涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：1.金屬物：由鋅、鋁等物質組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑：為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸組分：如鉻酸等。4.特殊有機物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。

         防腐機理： 播報達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點：1.壁壘效應：由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用：在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學反應，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。達克羅產(chǎn)品3.陰極保護作用：鋅鋁鉻涂層很主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護。 銅無鉻防銹涂料適用于青銅、紫銅、黃銅等工件的腐銹后處理。

        達史羅涂料：針對環(huán)保這一問題，需要特別提下，達克羅有普通達克羅和環(huán)保達克羅之說。普通達克羅因含有六價鉻，所以并不環(huán)保。而環(huán)保達克羅是不含鉻涂料及三價鉻涂料的統(tǒng)稱，它在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。真正的環(huán)保達克羅就是美加力、久美特、德爾肯、安美特4家全球性無鉻鋅鋁涂料公司。而國內(nèi)所謂得環(huán)保達克羅是三價鉻達克羅，三價鉻相對來講只是符合國際環(huán)保含鉻的標準，達克羅主要靠鉻元素來起到化學反應的原理來構架涂層和保護，其原理是在達克羅附于基材干膜后，六價鉻轉換為三價鉻氧化物，但是在自然環(huán)境下鋅鋁被腐蝕氧化后，三價鉻又轉為六價鉻，流入到水中，一樣污染，等于沒變。達克羅雙涂雙烤處理的好處在那里？河南彩色涂料廠家

涂液中緩蝕劑濃度對涂層力學性能的影響。上海防銹涂料廠家

         達克羅的特點相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應力作用后有裂紋，或者斷裂現(xiàn)象。所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。雖然說達克羅有著諸多的優(yōu)點，但同時也有一些不足之處。有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子，長期接觸后將會對人體造成傷害，并有致病的危險，按照相關產(chǎn)品標準是不準含有這種有害物質的。達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色，比較單一，所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。達克羅涂層的導電性能比較差，以及在生產(chǎn)過程中時間長，能耗高，這也限制了它的使用范圍。上海防銹涂料廠家

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