達克羅技術是一種具有金屬表面高防腐處理的綠色環(huán)保型技術。達克羅涂覆技術是將片狀鋅粉、鋁粉、鉻酐、硼酸等配制成涂液涂覆在鋼材基體上，在恒溫干燥箱中經(jīng)80℃預熱，200～220℃加熱固化后得到銀灰色的達克羅涂層。達克羅涂層具有VOC(揮發(fā)性有機化合物)為0、高防腐蝕性能，涂覆于鋼材基體表面其防腐蝕性能高于傳統(tǒng)的電鍍鋅，是熱浸鋅工藝的7～10倍。現(xiàn)已在建筑、家電、橋梁、公路建造、汽車、醫(yī)用設備、武器、海洋設施等多種工業(yè)防腐蝕處理中得到廣范的應用。達克羅防腐涂料對環(huán)境污染極小。耐堿涂料

        防腐涂料重大突破而達克羅改變了自從人類社會進入鋼鐵時代，腐蝕的危害便一直存在。由于其發(fā)展過程比較緩慢，容易被人們忽視，造成設備設施的損壞，導致經(jīng)濟損失。有資料統(tǒng)計，我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失相當于每年GDP的4%-5%。其實腐蝕的危害不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟損失上，還可能引起重大安全事故。因此，研發(fā)高效、環(huán)保的防腐涂料已經(jīng)是當前新技術研究和開發(fā)的一項非常迫切的任務。因此達克羅防腐涂料具有較高的硬度，優(yōu)異的耐水、耐鹽水性等特點，且干燥速度快、穩(wěn)定性好。江西通信緊固件防銹涂料定制涂液中緩蝕劑濃度對涂層力學性能的影響。

      達克羅涂料的應用：由于達克羅膜層的眾多優(yōu)點，使得達克羅技術得到了迅速、普遍的應用。它首先取代了機械鍍鋅工藝，而且正在取代很強度零件的電鍍鋅工藝，熱浸鋅工藝也有被其取代的可能。達克羅技術己在汽車工業(yè)中得到普遍應用。并擴展到農機、家電、建筑、船舶、鐵路、電力、航空航天、橋梁、礦井等領域。除普通鋼鐵，達克羅技術還可用于處理鑄鐵件、鋁件等。經(jīng)特殊前處理后可用于粉末冶金件。目前，達克羅涂層已普遍地用于替代鍍鋅層、發(fā)蘭、磷化層和陽極氧化層等。

      達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達克羅液后，在離心設備中甩干，然后烘烤，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀要求高的，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉、瀝干的方法來消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干，零件被掛在傳送帶上運輸，通常用于大型零件。達克羅防腐涂料主要是通過哪些原理達到防護效果的呢？

       達克羅處理工藝流程 稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。有機溶劑除油——機械拋光——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。 注意事項 1.達克羅遇光照會迅速老化：，所以達克羅的涂覆過程應該在室內進行。 2.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力，達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。 3.達克羅的使用周期很短，所以應該盡快用完。 4.達克羅的耐磨性能較差，所以應頂涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料目前汽車和造船行業(yè)所使用的緊固件，多數(shù)需經(jīng)過達克羅涂料處理。亮光黑色涂料

達克羅涂料的防腐機理怎么樣？耐堿涂料

         我們的達克羅是可以稱得上是一種"綠色電鍍"，其具有很強的耐蝕性能、無氫脆性、高耐熱性、良好的滲透性、結合力和再涂性能好、以及無污染和公害等優(yōu)點。但是上述所說的無污染和公害*是指在生產過程中不產生廢氣和廢水，不需要進行三廢處理，而從嚴格意義上來說并不是無污染。傳統(tǒng)的達克羅涂料中含有一定成分的鉻元素，鉻元素具有一定的毒性且對人體有致病作用，同時對農作物和微生物也有很大的0作用。因此，無鉻達克羅涂料將成為新時代下的需求。由于無鉻達克羅涂料中并不存在鉻酸，所以無鉻達克羅涂料避免了鉻六價離子的危害，真正實現(xiàn)了清潔生產。但無鉻達克羅涂料還存在一些性能上的問題，需要進一步優(yōu)化。耐堿涂料

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