達克羅優(yōu)點是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢有以下幾點:

1.很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8um，但其防銹效果卻無鉻達克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。

3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。

4.結(jié)合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 無鉻達克羅涂料及其制備方法？山東進口熱銹寶涂料加工

       達克羅涂料的工藝標準是;

       達克羅的燒結(jié)溫度一般為300-350度。爐外壁與車間溫差小于10℃。達克羅燒結(jié)分為三個階段，第一階段為干燥階段，基礎(chǔ)溫度是100°C左右，主要是為了排除工件上的水分，也稱為預烘階段。第二階段是高溫固化，溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫燒結(jié)使涂液固化在工件上。第三階段是冷卻階段，一般要高于室溫的10°C左右。國家規(guī)定它的安全系數(shù)是4倍安全系數(shù)，表面經(jīng)拋光，發(fā)黑，浸漆，噴漆，掛塑，熱浸鋅，電鍍，達克羅等工藝處理有什么不懂的可以網(wǎng)站找我們耐龍公司。 環(huán)保無鉻涂料設(shè)備達克羅與鍍鋅的區(qū)別在那里？

        因為達克羅涂液種類繁多，涂液的基本組成可歸納如下： 

         1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑：其為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸：如鉻酸等。4.特殊有機物：其為涂液的增粘分散組份，主要成份是纖維素類白色粉末。達克羅大致的工藝流程如下：有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因為達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應該在室內(nèi)進行。另外，達克羅烘烤溫度過低或過高都會使達克羅喪失防腐能力，因此達克羅應該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達克羅的耐磨性能較差，應底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉 。

     我們?nèi)粘５木o固件常常用到達克羅與熱鍍鋅這兩種外表處理，一般達克羅與熱鍍鋅比較，利益較為顯著的。熱鍍鋅也就是俗稱電鋅，因為在酸洗和電鍍時難免會發(fā)生氫脆，而達克羅的整個工藝階段都沒有涉及到電化學，并且達克的除銹是用機械拋丸的方法，所以達克羅不會有任何的氫脆現(xiàn)象。熱鍍鋅之后就要鈍化，可是鈍化一般都是常溫進行的，溫度也不會超越100℃，所以鈍化膜層中肯定會有結(jié)晶水，所以熱鍍鋅的鈍化膜層不耐高溫，一般70℃就要起皮開裂了，就是因為其膜層中存在結(jié)晶水的原因。而達克羅的成膜溫度較高(280℃左右)，所以在預熱的過程中，其膜層中的水分早已揮發(fā)掉。所以，達克羅的膜層要比鈍化層更細密，所以耐蝕性比較好，尤其是耐高溫腐蝕。達克羅KP普通克羅（水性有銘）。

        防腐涂料重大突破而達克羅改變了自從人類社會進入鋼鐵時代，腐蝕的危害便一直存在。由于其發(fā)展過程比較緩慢，容易被人們忽視，造成設(shè)備設(shè)施的損壞，導致經(jīng)濟損失。有資料統(tǒng)計，我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失相當于每年GDP的4%-5%。其實腐蝕的危害不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟損失上，還可能引起重大安全事故。因此，研發(fā)高效、環(huán)保的防腐涂料已經(jīng)是當前新技術(shù)研究和開發(fā)的一項非常迫切的任務。因此達克羅防腐涂料具有較高的硬度，優(yōu)異的耐水、耐鹽水性等特點，且干燥速度快、穩(wěn)定性好。達克羅涂料與普通達克羅的區(qū)別！河南亮光黑色涂料產(chǎn)品介紹

達克羅涂料成分達克羅工藝特點流程與特層性能特點？山東進口熱銹寶涂料加工

         環(huán)保達克羅涂層處理是一個封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì) ，對環(huán)境污染極小。達克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達克羅具有很好的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅處理的標準件，管件經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和**度鋼緊固件等；達克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位，達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅耐候性和耐化學品性，可以長期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴重的區(qū)域，對各種清潔劑，油脂，酸堿具有良好的化學穩(wěn)定性。達克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個過程不會產(chǎn)生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進行三廢質(zhì)量，降低了工件表面處理及防腐的成本。山東進口熱銹寶涂料加工

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