達(dá)克羅處理工藝流程 稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。有機(jī)溶劑除油——機(jī)械拋光——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。 注意事項(xiàng) 1.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化:,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。 2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。 3.達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。 4.達(dá)克羅的耐磨性能較差,所以應(yīng)頂涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料無鉻達(dá)克羅涂料及其制備方法?上海環(huán)保防銹涂料
但是涂料達(dá)克羅處理也有其不足之處需要改善,缺點(diǎn)如下:1.達(dá)克羅技術(shù)的燒結(jié)溫度較高,時(shí)間較長(zhǎng),能耗大。2.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。3.達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價(jià)鉻離子具有致病作用。4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合個(gè)性化發(fā)展的需要。不過,可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色,以提高零部件的裝飾性和匹配性。5.達(dá)克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。中國(guó)臺(tái)灣啞光黑色涂料廠商達(dá)克羅涂層有哪些保護(hù)作用?
達(dá)克羅技術(shù)的先進(jìn)性和現(xiàn)狀,認(rèn)為達(dá)克羅技術(shù)作為一種新的表面處理技術(shù),其發(fā)展前景十分廣闊,并指出了當(dāng)前達(dá)克羅的四個(gè)發(fā)展領(lǐng)域.表面處理是一個(gè)古老的傳統(tǒng)行業(yè),又是新興的現(xiàn)代化行業(yè).振興和發(fā)展我國(guó)的表面處理,日益受到人們的重視和關(guān)注并已取得共識(shí).在汽車行業(yè)的帶動(dòng)下,表面處理—達(dá)克羅,無鉻達(dá)克羅的趨勢(shì)將會(huì)越來越好. 隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,全球性的環(huán)境污染和生態(tài)破壞日益嚴(yán)重,人們環(huán)保意識(shí)的提高和環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格,保護(hù)人類生存環(huán)境已刻不容緩.我國(guó)的表面處理也正朝著無污染,省能源,經(jīng)濟(jì)高效方向邁進(jìn).90年代我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)達(dá)克羅設(shè)備和技術(shù),經(jīng)過多位表面處理**艱辛創(chuàng)業(yè)和辛勤耕耘終于開發(fā)出屬于我們中國(guó)的達(dá)克羅溶液,其技術(shù)指標(biāo)均超過國(guó)外水平.已被國(guó)家環(huán)??偩至袨榄h(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)
達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅鋅鋁涂6.無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。達(dá)克羅涂層的制備和性能。
因?yàn)檫_(dá)克羅涂液種類繁多,涂液的基本組成可歸納如下:
1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:其為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。3.無機(jī)酸:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:其為涂液的增粘分散組份,主要成份是纖維素類白色粉末。達(dá)克羅大致的工藝流程如下:有機(jī)溶劑除油—機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因?yàn)檫_(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。另外,達(dá)克羅烘烤溫度過低或過高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,因此達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達(dá)克羅的耐磨性能較差,應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉 。 未來達(dá)克羅發(fā)展趨勢(shì)是什么樣的?江西環(huán)保達(dá)克羅涂料供應(yīng)商家
熱銹寶、鍍鋅、磷化、發(fā)黑、達(dá)克羅該選哪一個(gè)?上海環(huán)保防銹涂料
達(dá)克羅涂層溶液有很多種,但涂層溶液的基本組成可以概括如下:1、金屬材料:由鋅和鋁組成,主要是超細(xì)片狀鋅和超細(xì)片狀鋁。2、溶劑:惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇。3、無機(jī)酸成分:如鉻酸。4、特殊有機(jī)物:是涂布液的增稠分散成分,主要成分是纖維素粉。
達(dá)克羅薄膜對(duì)鋼基體的保護(hù)作用可以概括為:1、阻隔效應(yīng):由于鋅片和鋁片的重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基底的進(jìn)程,可以起到隔離屏蔽作用。2、鈍化:達(dá)克羅處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉、母材反應(yīng)形成致密的鈍化膜,具有良好的耐蝕性。3、陰極保護(hù):鋅鋁鉻涂層的主要保護(hù)作用與鍍鋅層相同,是對(duì)基體的陰極保護(hù)。 上海環(huán)保防銹涂料
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