達(dá)克羅又稱鋅鉻膜、達(dá)克羅銹、達(dá)克曼等。在我國(guó)即將公布的關(guān)于達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱之為“鋅/鉻涂層”。它的定義是：在鋼鐵零件或構(gòu)件表面浸漬、刷涂或噴涂水性鋅鉻涂層，并經(jīng)烘烤而形成的以鱗片狀鋅和鉻酸鋅為主要成分的無(wú)機(jī)防腐涂層。達(dá)克羅技術(shù)是一種類似于電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù)。達(dá)克羅涂層具有均勻的銀灰色外觀。涂層包含80%的薄鋅和鋁片，其余是鉻酸鹽。具有優(yōu)異的性能，如極強(qiáng)的耐腐蝕性:比電鍍鋅高7-10倍，無(wú)氧，易碎，特別適用于很強(qiáng)度受力部位，如地鐵工程用的很強(qiáng)度螺栓，耐熱性高。達(dá)克羅和電鍍鋅的區(qū)別？江西進(jìn)口熱銹寶涂料廠家

         什么是環(huán)保涂料， 我們的產(chǎn)品達(dá)史羅具有環(huán)保性份嗎？現(xiàn)我們解說一下什么是特種涂料都為油性不環(huán)保涂料，大多水性涂料能保障漆膜環(huán)保這個(gè)因素，在涂裝過程中，因施工方式的不同使用者往往會(huì)采用溶劑進(jìn)行工作液的調(diào)配，水性涂料在調(diào)配時(shí)大多采用的是水，也有部分水性涂料用醇、醚類溶劑作為稀釋劑，在施工過程中也會(huì)增加額外的VOC排放溶劑型涂料漆膜環(huán)保性則與涂料的原材料但因該涂料的使用卻能解決很多行業(yè)、領(lǐng)域的環(huán)保改造問題，使“污染大戶”的減排成為可能，從這個(gè)意義上講該類涂料亦可稱為“環(huán)保涂料”。而我們的環(huán)保達(dá)克羅具有環(huán)保作用。上海耐鹽霧腐蝕涂料供應(yīng)涂液中緩蝕劑濃度對(duì)涂層力學(xué)性能的影響。

      達(dá)克羅涂料又稱：鋅基鉻鹽涂料，達(dá)克銹、高克銹涂料等名稱。達(dá)克羅涂料是銀灰色粘性液體（粘度象食油的感覺），涂液中鱗片狀鋅鋁片是長(zhǎng)十幾微米，寬幾微米，厚0.1-0.4微米大小整齊的鱗片狀粉末，通過物理、化學(xué)作用使之分散在鉻酸和乙二醇的水溶液中?！斑_(dá)克羅”是代替對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅類的比較好技術(shù)。它不但可以處理鋼、鐵、鋁及其合金、鑄鐵件、結(jié)構(gòu)件，還可以處理燒結(jié)金屬，以及特殊的表面處理。廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、交通設(shè)施行業(yè)（高速鐵路、地鐵、電氣化鐵路的金屬件、隧道、橋梁高架、高速公路的金屬件）、電器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、電力、通訊、石油化工、煤氣工程、建筑、產(chǎn)品、家用電器等行業(yè)。既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境，深受工程界及環(huán)保部門的歡迎。

       達(dá)克羅處理工藝流程 稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。有機(jī)溶劑除油——機(jī)械拋光——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。 注意事項(xiàng) 1.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化：，所以達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。 2.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力，達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。 3.達(dá)克羅的使用周期很短，所以應(yīng)該盡快用完。 4.達(dá)克羅的耐磨性能較差，所以應(yīng)頂涂達(dá)克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料達(dá)克羅涂料具有附著生強(qiáng)，著色多樣。

        達(dá)克羅的工藝流程是：

        基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻（注:可重復(fù)以上涂覆和固化工藝）1、脫脂：帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂，方法一般有三種：有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，此工序比較好用機(jī)械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂\噴涂\刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時(shí)，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項(xiàng)性能。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。4、預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預(yù)烘10-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。5、燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘（根據(jù)工件的吸熱量定），也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時(shí)間。6、冷卻：工件燒結(jié)后,必須經(jīng)過冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進(jìn)行后繼處理或成品檢驗(yàn) 達(dá)克羅涂料都有著怎樣的成分呢?江西亮光黑色涂料供應(yīng)商家

達(dá)克羅涂層有哪些保護(hù)作用？江西進(jìn)口熱銹寶涂料廠家

達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)： 

1、無(wú)害問題達(dá)克羅處理方法基本無(wú)排放廢液、廢氣、廢渣，所以幾乎無(wú)污染危害。2、無(wú)氫脆性一般電鍍處理過程都采用酸洗、電解除油等工序，均會(huì)導(dǎo)致工件氫脆性，嚴(yán)重影響了很強(qiáng)件的質(zhì)量，達(dá)克羅無(wú)酸洗等工序，所以無(wú)氫脆性。3、高抗腐蝕性達(dá)克羅膜厚4-10цm，它對(duì)鋼鐵部件的防護(hù)效果，同等厚度狀況下高于電鍍鋅的7-10倍以上。（NSS試驗(yàn)在240小時(shí)至1000小時(shí)）4、耐熱性能高經(jīng)達(dá)克羅處理后，可耐熱至300℃—500℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般鍍鋅。5、高滲透性達(dá)克羅處理是以涂覆方法處理，不受復(fù)雜工件的限制。6、可再涂性好達(dá)克羅具有非常好的可再涂性，可在達(dá)克羅加工后的工件表面噴漆、噴塑。7、優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學(xué)藥品性達(dá)克羅處理部件可長(zhǎng)期使用于海岸和大氣污染地區(qū)而不受侵蝕，且對(duì)各種清洗劑、油脂化學(xué)穩(wěn)定不溶解。 江西進(jìn)口熱銹寶涂料廠家

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