鋅鋁涂覆介紹：

鋅鋁涂覆，通常稱(chēng)為“達(dá)克羅”，是一種以多層超細(xì)片狀鋅、鋁和無(wú)機(jī)鹽為主要構(gòu)成，經(jīng)一定溫度和時(shí)間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)。目前，世面的鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種。1 銀灰色達(dá)克羅，2 黑色達(dá)克羅，汽車(chē)緊固件設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常會(huì)采用鋅鋁涂覆技術(shù)進(jìn)行防腐,且某些奶強(qiáng)度緊固件規(guī)定只能使用鋅鋁涂層防腐。鋅鋁涂層應(yīng)用，在緊固件上有很多優(yōu)點(diǎn)有：良好的耐腐蝕性能，耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐溫性能，無(wú)氫脆問(wèn)題，無(wú)需另作去氫熱處理，環(huán)境友好等。 鍍前處理是任何電鍍都不可缺少的。國(guó)內(nèi)涂覆基礎(chǔ)

       一般鋅鋁涂覆層，適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險(xiǎn)，涂覆層適用于抗拉強(qiáng)度>1000MPa或者表面硬度>320HV的很硬度和很強(qiáng)度鋼制件，下面，以很常用的緊固件表面保護(hù)類(lèi)型Ofl-t647說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)要求：(1)外觀：保護(hù)層必須不能有會(huì)影響防腐性能和/或功能的空洞，裂紋，損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度：涂層厚度單獨(dú)測(cè)量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化，平均很小涂層厚度為8μm。3)附著強(qiáng)度：如果零件尺寸允許，先根據(jù)DINENISO9227進(jìn)行劃線，然后用粘附強(qiáng)度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附，用手緊壓于試件表面，然后相對(duì)表面垂直的快速剝離。涂層必須不能有大面積剝落。(4)鹽霧試驗(yàn)：600小時(shí)試驗(yàn)后無(wú)基體金屬腐蝕。在+180℃熱存放（在很大溫/循環(huán)空氣下烘烤）96小時(shí)后，480小時(shí)試驗(yàn)時(shí)間后無(wú)基體金屬腐蝕。(5)冷凝水實(shí)驗(yàn)：一般只針對(duì)新涂層系統(tǒng)認(rèn)可，常用的涂層在TL245附錄。在涂覆試板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。720小時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間后，表面基體金屬無(wú)腐蝕；允許劃線處基體金屬腐蝕，但不能有腐蝕擴(kuò)展。廣東達(dá)克銹涂層涂覆廠家工件涂覆不良的后果是什么？

達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)：在鐵基金屬表面上，涂覆一層達(dá)克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及**有機(jī)物的高分散混合水溶液）、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后，達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻，生成無(wú)定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層

      達(dá)克羅涂液種類(lèi)繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：

1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。

2.溶劑：其為惰性有機(jī)溶劑，如乙二醇等。

3.無(wú)機(jī)酸：如鉻酸等。

4.特殊有機(jī)物：其為涂液的增粘分散組份，主要成份是纖維素類(lèi)白色粉末。達(dá)克羅大致的工藝流程如下：有機(jī)溶劑除油—機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因?yàn)檫_(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化，所以達(dá)克羅的涂覆過(guò)程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。另外，達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低或過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力，因此達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤，達(dá)克羅的耐磨性能較差，應(yīng)底涂達(dá)克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉    鋅鋁涂覆防腐原理是什么？

       我們的鍍鋅可以被認(rèn)為是一種用鋅涂覆鋼鐵以防止它們生銹的過(guò)程。除了防腐蝕外，鋅涂層還提供其他優(yōu)點(diǎn)，例如很強(qiáng)度、輕重量、美觀和低成本鋅涂層鋼被稱(chēng)為鍍鋅鋼。很常見(jiàn)的鍍鋅形式是熱浸鍍鋅。在此過(guò)程之前，元部件必須沒(méi)有油脂、油和其他表面污染物。對(duì)于這種方法，鐵、鋼或鋁等金屬通過(guò)浸入熔融鋅浴中而涂上一層鋅。涂層在基材和大氣中的腐蝕性物質(zhì)之間形成屏障。其有效性取決于涂層厚度和涂層腐蝕速率等因素，這些因素受大氣成分和涂層類(lèi)型的影響。鋅也用作犧牲陽(yáng)極（在那里有電子損失）。因此，如果涂層被劃傷，剩余的鋅可以保護(hù)裸露的鋼材。鍍鋅鋼泛用于需要耐腐蝕的應(yīng)用，而沒(méi)有不銹鋼的成本。它可以通過(guò)其表面上的晶體圖案來(lái)識(shí)別，這些圖案通常被稱(chēng)為亮片。鍍鋅鋼用于屋頂、扶手、消費(fèi)電器、汽車(chē)車(chē)身部件、金屬桶以及建筑物中的大多數(shù)加熱和冷卻管道系統(tǒng)。另一種類(lèi)型的鍍鋅稱(chēng)為干鍍鋅，因?yàn)樗簧婕叭魏我后w。在此過(guò)程中，零件和鋅粉在指定溫度下在旋轉(zhuǎn)的密封滾筒中翻滾。鋅蒸發(fā)并擴(kuò)散到基材中形成鋅合金。這種涂料對(duì)油漆粉末涂料和橡膠有很好的附著力。它用于涂覆小的、形狀復(fù)雜的金屬達(dá)克羅表面處理技術(shù)及應(yīng)用。國(guó)內(nèi)涂覆維保

達(dá)克羅加要涂覆過(guò)程是怎么樣的？國(guó)內(nèi)涂覆基礎(chǔ)

        達(dá)克羅的鋅鋁涂覆又叫達(dá)克銹、達(dá)克羅，是一種耐腐蝕涂層，鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)鍍鋅的缺點(diǎn)：1.設(shè)備腐蝕嚴(yán)重；2.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢；3.耐腐蝕性能不高，與傳統(tǒng)的鍍鋅相比，相差7-10倍，無(wú)氫脆性，特別適用于度受力件，通用于汽車(chē)、風(fēng)電行業(yè)。缺點(diǎn)：1.達(dá)克羅成本高，與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對(duì)涂后表面減摩處理要求高，處理不當(dāng)會(huì)在裝配過(guò)程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象，造成假象預(yù)緊力，導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車(chē)輪螺栓疲勞而剪切斷裂。國(guó)內(nèi)涂覆基礎(chǔ)

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