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防腐蝕涂料加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-30

         達(dá)克羅涂料的結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。缺點(diǎn)1.達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高、時(shí)間較長,能耗大。2.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。3.達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,尤其是六價(jià)鉻離子具有致病作用。4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車發(fā)展個(gè)性化的需要。不過,可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色,以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。5.達(dá)克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。達(dá)克羅環(huán)保無銘WJTF是零排放,無污染。防腐蝕涂料加工

達(dá)克羅技術(shù)的防腐性:

         達(dá)克羅涂層在300℃高溫固化后,Cr6+被還原生成不定形的Cr2O3·CrO3,使得片狀鋅粉、鋁粉與基體表面層層重疊,形成達(dá)克羅涂層。該涂層的防腐性能有以下幾點(diǎn):①片狀鋅粉、鋁粉的屏蔽作用及陰極保護(hù)作用:該涂層中由于片狀鋅粉、鋁粉層層重疊降低了涂層的孔隙度,***阻礙了腐蝕因子的進(jìn)入。另一方面,片狀鋅粉、鋁粉的電位較低,在腐蝕過程中片狀鋅粉、鋁粉作為陽極優(yōu)先被腐蝕,從而保護(hù)了陰極基體。②鈍化性:鉻酸在被氧化后形成一層致密的氧化膜,對(duì)整個(gè)涂層起到鈍化作用。③自修補(bǔ)作用:當(dāng)鈍化層受到損壞時(shí),涂層中的殘留物CrO3能夠在片狀鋅粉、鋁粉表面形成新的鈍化膜,當(dāng)涂層受到損壞時(shí),涂層中的殘留物CrO3也能夠在基體表面形成鈍化膜,從而對(duì)涂層進(jìn)行修補(bǔ)減緩基體受腐蝕程度。 山東銀灰色防銹涂料廠家達(dá)克羅溶液水性跟油性產(chǎn)品的區(qū)別是什么?

        達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):

1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8um,但其防銹效果卻無鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。

3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。

4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。

        我們達(dá)克羅產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì):達(dá)克羅涂層也好,無鉻涂層也好,都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè),是一項(xiàng)表面處理的新技術(shù),發(fā)展前景是無限好的。但也有一種說法,即達(dá)克羅過時(shí)了,無鉻涂層將取代達(dá)克羅,就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠?,達(dá)克羅將徹底取代電鍍。我們認(rèn)為電鍍、達(dá)克羅、無鉻涂層都是一種涂(鍍)種,都有自身獨(dú)到的特點(diǎn),都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié),十全十美的涂種是沒有的,  如果有,那么其他涂(鍍)種就都不需要存在,只要是存在的,總是有其合理面。只有不斷認(rèn)識(shí)達(dá)克羅的同時(shí)來改進(jìn)它,發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),彌補(bǔ)其不足。電鍍鋅發(fā)展為堿性電鍍和三價(jià)鉻鈍化,減少三廢處理和環(huán)境污染、達(dá)克羅中的鉻酸也可以逐步采用其他的替代品,降低涂層中Cr6+鉻的含量。無鉻涂層將是一種新的更加環(huán)保的表面處理體系,它的發(fā)展前景是不可估量的。中國表面處理的市場(chǎng)很廣闊,電鍍行業(yè)改造也需很長的時(shí)間,達(dá)克羅在中國的發(fā)展空間也很大,無鉻涂層是未來的前景。達(dá)克羅工藝防腐等級(jí)有那些?

       達(dá)克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機(jī)理是: 

達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為鋅對(duì)基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析"作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu).在鐵基金屬表面上涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及適用有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)30I攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCro3.mCr203)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層 達(dá)克羅涂層原來還有保護(hù)的作用。吉林高硬度涂料設(shè)備

達(dá)克羅有那些工藝達(dá)克羅是什么顏色?防腐蝕涂料加工

      達(dá)克羅處理工藝優(yōu)點(diǎn):達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8米,但比傳統(tǒng)的鍍鋅,熱浸鍍鋅或涂層高7-10倍。經(jīng)過1200多個(gè)小時(shí)的鹽霧測(cè)試后,采用該工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)零件和管道沒有紅銹。由于靜電屏蔽,難以對(duì)工件的深孔,狹縫,管的內(nèi)壁等進(jìn)行鍍鋅,因此不能對(duì)工件的上部進(jìn)行電鍍和保護(hù),達(dá)克羅可以進(jìn)入工件的這些部分以形成涂層。達(dá)克羅具有300°℃以上的高溫,耐腐蝕和耐熱性,當(dāng)溫度達(dá)到100°C時(shí),傳統(tǒng)的鍍鋅工藝已開始剝落廢料。達(dá)克羅涂層對(duì)金屬基材具有良好的附著力,對(duì)其他涂層的附著力也很強(qiáng)。加工后,零件易于著色,并且與有機(jī)涂層的粘附力甚至超過磷化涂層的粘附力。綜合上述的的內(nèi)容。防腐蝕涂料加工

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