什么是電鍍效果，在國(guó)外的叫法其實(shí)是糖果效果“Candy Effects”，說(shuō)電鍍往往比較蒼白——大抵就是鎳或者銀色的光澤光滑閃耀的意思。糖果效果就往往參入了色彩和反光的雙層意義，驟1水補(bǔ)土選擇需要制作電鍍效果的部件，噴水補(bǔ)土。水補(bǔ)土的作用是使部件平滑而無(wú)雜色。步驟2黑色底漆電鍍效果重要的一步是光澤黑的噴涂，薄薄的噴一層光澤黑，黑色和稀料的比例為1:1，薄噴一層，使部件表面被黑色完全覆蓋，并呈現(xiàn)出完整平滑的黑色表面步驟3銀色鏡面等光澤黑頑強(qiáng)干透，確認(rèn)上面沒(méi)有任何瑕疵和灰塵，噴鉻銀，配比依舊為1:1，薄薄的噴，一層干后繼續(xù)再噴一層，直至部件上出現(xiàn)鏡面效果。這里的鏡面效果很容易粘上灰塵和指紋，在步驟4之前一定要小心保護(hù)，不能有任何瑕疵。步驟4上色鉻銀的顏色附著度很低，并且十分容易擦傷，因此必須噴一層保護(hù)漆，本次的例子里面用透明紅進(jìn)行保護(hù)，也就是前面說(shuō)的糖果效果。噴透明紅，配比1:1.5。薄薄的噴涂，一遍干了后繼續(xù)噴涂下一遍，直至顯示出你想要的反光效果。這樣一個(gè)電鍍（糖果效果）的部件就誕生了。常見(jiàn)電鍍效果高光和啞光。鋁合金電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

我們電鍍的技術(shù)是：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍技術(shù)發(fā)展到，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不但是金屬表面防護(hù)和裝飾加手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎?。電鍍的功能性用途則越來(lái)越。尤其是在電子工業(yè)、通信和、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。鈑金件電鍍白鋅常有的電鍍技術(shù)有那種？

電鍍工藝的基本原理電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH-－4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。

電鍍的過(guò)程基本如下

       電鍍時(shí)把鍍層金屬接在陽(yáng)極2把鍍件接在陰極3陰陽(yáng)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連4通以直流電的電源后，陽(yáng)極的金屬會(huì)進(jìn)行氧化反應(yīng)(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來(lái)源。 電鍍電解的基本原理。

我們?cè)陔婂儠r(shí)，鍍層厚度控制關(guān)于緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制，還要從鍍層的厚度來(lái)開(kāi)展，厚度并不是越高越好，而是要在厚度的合理性方面進(jìn)一步的提升。緊固件在腐蝕性的大氣環(huán)境當(dāng)中，作業(yè)的壽命與自身的鍍層厚度表現(xiàn)出正比的關(guān)系。因此，關(guān)于緊固件金屬電鍍的加工手段、方法，無(wú)論是采用了滾鍍的工藝，還是通過(guò)掛鍍工藝來(lái)完成，每一個(gè)緊固件的鍍層厚度都會(huì)存在相應(yīng)的差異，此時(shí)在厚度的把控過(guò)程中要仔細(xì)的檢查，并且觀察造成厚度差異的主要原因，各批次產(chǎn)品如果不合格的范圍較大，則需要重新開(kāi)展加工，避免劣質(zhì)產(chǎn)品流入到市場(chǎng)當(dāng)中。鍍層厚度的控制，還要考慮到緊固件具體的應(yīng)用范圍，以及應(yīng)用的環(huán)境特點(diǎn)，按照個(gè)性化的方式來(lái)控制厚度。這也是關(guān)鍵的步驟。電鍍的優(yōu)點(diǎn)和你電鍍?nèi)秉c(diǎn)是什么？鈑金件電鍍環(huán)保鎳

電鍍時(shí)工藝原理的解說(shuō)！鋁合金電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

電鍍的基本原理是：電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH-－4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。鋁合金電鍍鹽霧測(cè)試120小時(shí)

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