我們緊固件金屬電鍍的原則現(xiàn)階段的緊固件在市場(chǎng)上的需求量是非常高的，為了在長(zhǎng)期的發(fā)展上取得更好的成績(jī)，無(wú)論是工藝還是質(zhì)量都要嚴(yán)格的控制，這樣才能在未來的成績(jī)上更好的提升。緊固件金屬電鍍的執(zhí)行，需要充分的考慮到電鍍過程中可能產(chǎn)生的影響因素，各類工藝的應(yīng)用雖然有自身的特色功能，但是在操作的模式和方法上還是存在一定的局限性，此時(shí)必須在緊固件金屬電鍍的方案上不斷的健全，在各類風(fēng)險(xiǎn)的綜合應(yīng)對(duì)上給出較多的保障，對(duì)相關(guān)問題的處置按照全新的策略來調(diào)整。緊固件金屬電鍍的工藝實(shí)施，考慮到各類工藝的服務(wù)具有專一性的特點(diǎn)，所以在電鍍的時(shí)候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合，這樣不僅可以彌補(bǔ)單一工藝造成的缺陷，而且在電鍍的效率上、質(zhì)量上同樣可以取得更好的進(jìn)步，為將來的發(fā)展做出了更好的成績(jī)！共事奮斗！電鍍件設(shè)計(jì)的基本原理。環(huán)保電鍍性價(jià)比高

電鍍工藝的基本原理電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH-－4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。彈簧電鍍電鍍鍍鋅或鎘，能夠防止底部的金屬生銹嗎？

電鍍前處理方法：酸性除油：濃硫酸浸泡（主要靠氧化作用）瀝干后水洗兩遍防染鹽除掛灰。此方法適用于處理表面油污較重的待鍍件，利用濃硫酸氧化后，除去氧化皮。物理除油：2.3.有機(jī)溶劑除油：此方法除油速度快，操作簡(jiǎn)單，常溫浸泡即可，中性，對(duì)基體不造成腐蝕，因此是鋅合金，鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個(gè)方法的缺點(diǎn)是除油不徹底，還需后續(xù)除油工序補(bǔ)充，一般作為一道除油程序。另外，有機(jī)溶劑種類繁多，以三氯乙烯和四氯化碳居多，效果好且安全。冷脫，汽油成本較低，效果好，但屬于易燃物，務(wù)必注意防火安全。2.4.超聲波除油：把鍍件放入熱水中，用超聲波除油。超聲波除油是利用設(shè)備產(chǎn)生高頻波段，在鍍件表面產(chǎn)生氣泡，通過氣泡的破裂，破壞油膜除油。超聲波除油環(huán)保方便，但過長(zhǎng)的超聲波處理時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機(jī)溶劑

電鍍鋅時(shí)要注意：鋅和鎘鍍層的質(zhì)量要求1、鍍層外觀正常，結(jié)晶細(xì)致，色澤均勻，鈍化膜完整，鋅呈彩色，鎘為灰白色。鋅白色鈍化膜應(yīng)呈白色或略帶淡藍(lán)色；2、厚度鍍層厚度應(yīng)符合技術(shù)條件要求；3、允許缺陷(1)輕微的水跡和夾具?。怀龤浜筲g化膜顏色稍變暗復(fù)雜件、大型件或過長(zhǎng)零件的銳、棱及端部有輕微的粗糙，不影響裝配；)焊縫、搭接交界處局部稍暗。不允許缺陷(1)鍍層粗糙、燒焦、麻點(diǎn)、黑斑、結(jié)瘤、起泡、脫落；鍍層樹枝狀、海綿狀和嚴(yán)重條紋；鈍化膜疏松，嚴(yán)重鈍化液跡；局部無(wú)鍍層（工藝文件規(guī)定處除外）電鍍時(shí)工藝原理的解說！

電鍍的過程基本如下

       電鍍時(shí)把鍍層金屬接在陽(yáng)極2把鍍件接在陰極3陰陽(yáng)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連4通以直流電的電源后，陽(yáng)極的金屬會(huì)進(jìn)行氧化反應(yīng)(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。 常用的單金屬電鍍層。廣東鋅合金電鍍黑鎳

電鍍后防腐的效果突出嗎？環(huán)保電鍍性價(jià)比高

電鍍的壞處和好處分別是：

1、電鍍的好處:電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力;；

2、電鍍的壞處:電鍍目前采用的電鍍很多都是物電鍍,物有劇毒,對(duì)人體環(huán)境都是一大危害,電鍍產(chǎn)生的廢水廢氣的都是污染環(huán)境的。電鍍可能由于基本處理不當(dāng),會(huì)加快腐蝕,這就跟保護(hù)金屬,抗腐蝕會(huì)產(chǎn)生反作用。增加硬度方面,如果電鍍處理不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生氫脆,反而是硬度降低。 環(huán)保電鍍性價(jià)比高

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