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廣東達(dá)克銹涂層涂覆廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-29

        達(dá)克羅涂液種類(lèi)繁多,但涂液的基本組成可歸納如下: 

1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。

2.溶劑:其為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。

3.無(wú)機(jī)酸:如鉻酸等。

4.特殊有機(jī)物:其為涂液的增粘分散組份,主要成份是纖維素類(lèi)白色粉末。達(dá)克羅大致的工藝流程如下:有機(jī)溶劑除油—機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因?yàn)檫_(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過(guò)程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。另外,達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低或過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,因此達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達(dá)克羅的耐磨性能較差,應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。 噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么?廣東達(dá)克銹涂層涂覆廠商

我們耐龍的鋅鋁涂覆,通常稱(chēng)為“達(dá)克羅”

       “達(dá)克羅”是一種以多層超細(xì)片狀鋅、鋁和無(wú)機(jī)鹽為主要構(gòu)成,經(jīng)一定溫度和時(shí)間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)。目前,世面的鋅鋁涂覆主要有黑色和銀灰色兩種。銀灰色達(dá)克羅和 黑色達(dá)克羅。而鍍覆或涂覆處理,具有堅(jiān)固、耐用、靈活、經(jīng)濟(jì)、美觀等特點(diǎn),一般來(lái)說(shuō),涂覆后經(jīng)過(guò)防腐防銹的五金件的使用壽命為10年,好的五金件看上去應(yīng)顯得厚實(shí),且表面光澤度要好,保護(hù)層致密,沒(méi)有碰劃傷現(xiàn)象,很重要的一點(diǎn)是開(kāi)啟應(yīng)靈活 廣東金屬漆涂覆達(dá)克羅常適合受力部件的涂覆嗎?

      工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不?,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。也可以用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。

    工件表面涂覆前的預(yù)處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。也可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。更可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的,也有環(huán)保特點(diǎn)1、極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害;2、可直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn);3、工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求;4、在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用,消耗量??;5、主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修。鋅鋁涂覆在緊固件上的應(yīng)用。

       一般鋅鋁涂覆層,適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險(xiǎn),涂覆層適用于抗拉強(qiáng)度>1000MPa或者表面硬度>320HV的很硬度和很強(qiáng)度鋼制件,下面,以很常用的緊固件表面保護(hù)類(lèi)型Ofl-t647說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)要求:(1)外觀:保護(hù)層必須不能有會(huì)影響防腐性能和/或功能的空洞,裂紋,損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度:涂層厚度單獨(dú)測(cè)量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化,平均很小涂層厚度為8μm。3)附著強(qiáng)度:如果零件尺寸允許,先根據(jù)DINENISO9227進(jìn)行劃線(xiàn),然后用粘附強(qiáng)度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附,用手緊壓于試件表面,然后相對(duì)表面垂直的快速剝離。涂層必須不能有大面積剝落。(4)鹽霧試驗(yàn):600小時(shí)試驗(yàn)后無(wú)基體金屬腐蝕。在+180℃熱存放(在很大溫/循環(huán)空氣下烘烤)96小時(shí)后,480小時(shí)試驗(yàn)時(shí)間后無(wú)基體金屬腐蝕。(5)冷凝水實(shí)驗(yàn):一般只針對(duì)新涂層系統(tǒng)認(rèn)可,常用的涂層在TL245附錄。在涂覆試板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。720小時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間后,表面基體金屬無(wú)腐蝕;允許劃線(xiàn)處基體金屬腐蝕,但不能有腐蝕擴(kuò)展。工件涂覆不良的后果是什么?浸涂涂覆耐鹽霧2000小時(shí)

涂覆達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由那些組成?廣東達(dá)克銹涂層涂覆廠商

      涂覆不良:如果防銹油使用不當(dāng),涂覆則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí),控制溫度是很重要的,一般應(yīng)該控制在65攝氏度~95攝氏度。對(duì)于大型工件,應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間,否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落,還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒(méi)。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。而且使用防銹油前,工件清洗和干燥不徹底金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的,否則其效果將很大降低。在工件進(jìn)行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí),應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。廣東達(dá)克銹涂層涂覆廠商

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。耐龍金屬表面處理以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。

標(biāo)簽: 涂料 電鍍 涂覆