我們電鍍的技術(shù)是：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍技術(shù)發(fā)展到，已經(jīng)成為非常重要的現(xiàn)代加工技術(shù)，它早已經(jīng)不但是金屬表面防護(hù)和裝飾加手段，盡管防護(hù)和裝飾電鍍?nèi)匀徽茧婂兗庸さ暮艽蟊戎?。電鍍的功能性用途則越來越。尤其是在電子工業(yè)、通信和、航天等領(lǐng)域大量在采用功能性電鍍技術(shù)。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性嗎？廣東環(huán)保電鍍白鋅

電鍍層的作用 有下邊幾方面：人們在同腐蝕作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能年因銹蝕而報(bào)廢的材料和設(shè)備是十分驚人的。按金屬接觸偶原則選擇不同鍍層的性能既有共性也有差異，因此產(chǎn)品進(jìn)行電鍍加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境，選擇適當(dāng)?shù)腻儗泳o固件電鍍環(huán)保藍(lán)鋅耐龍電鍍工藝是怎么做的？

電鍍基本原理是：電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

我們緊固件金屬電鍍的原則現(xiàn)階段的緊固件在市場上的需求量是非常高的，為了在長期的發(fā)展上取得更好的成績，無論是工藝還是質(zhì)量都要嚴(yán)格的控制，這樣才能在未來的成績上更好的提升。緊固件金屬電鍍的執(zhí)行，需要充分的考慮到電鍍過程中可能產(chǎn)生的影響因素，各類工藝的應(yīng)用雖然有自身的特色功能，但是在操作的模式和方法上還是存在一定的局限性，此時(shí)必須在緊固件金屬電鍍的方案上不斷的健全，在各類風(fēng)險(xiǎn)的綜合應(yīng)對上給出較多的保障，對相關(guān)問題的處置按照全新的策略來調(diào)整。緊固件金屬電鍍的工藝實(shí)施，考慮到各類工藝的服務(wù)具有專一性的特點(diǎn)，所以在電鍍的時(shí)候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合，這樣不僅可以彌補(bǔ)單一工藝造成的缺陷，而且在電鍍的效率上、質(zhì)量上同樣可以取得更好的進(jìn)步，為將來的發(fā)展做出了更好的成績！共事奮斗！電鍍不良的原因分析！

      我們國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?，可分為四大類?

1．物鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對電鍍鋅中使用物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少物和取代物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。

3．氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

4．硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉！ 那些工件適合于電鍍處理？車床件電鍍生產(chǎn)廠家

緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制！廣東環(huán)保電鍍白鋅

電鍍工藝配方：電鍍工藝配方是電鍍工藝的中心。合格的鍍層是從采用了合適配方的鍍槽中鍍得的。因此電鍍工藝配方非常重要。一個(gè)合適的電鍍工藝配方包括主鹽、配位劑和輔助鹽、添加劑等。配方的構(gòu)成成分固然重要，而含量更為重要，對配方含量的控制是工藝參數(shù)控制的重要內(nèi)容之一。為了控制工藝配方的含量在工藝要求的范圍，電鍍生產(chǎn)單位需要配備專門的化驗(yàn)室和化驗(yàn)員，定期進(jìn)行分析化驗(yàn)，出具分析報(bào)告，以作為調(diào)整工藝配方中各成分含量的依據(jù)。一個(gè)完整的電鍍工藝配方包括如下要素，主鹽、絡(luò)合劑或配體、輔鹽、添加劑等廣東環(huán)保電鍍白鋅

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司正式組建于2002-04-19，將通過提供以達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下耐龍?jiān)跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。值得一提的是，耐龍金屬表面處理致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘耐龍的應(yīng)用潛能。