電鍍的目的是什么，有什么作用？現(xiàn)在我們解說一下：1）鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(金穩(wěn)定，也很貴)（2）鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。（3）鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，深圳電鍍金氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）（4）鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無源互調(diào)）（5）鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。（6）鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電)電鍍時(shí)影響因素有那些？防銹電鍍環(huán)保鋅

電鍍層的作用和要求：

一、電鍍層的作用人們?cè)谕g作斗爭(zhēng)中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。

二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對(duì)鍍層的要求不同，但就其共性來說，對(duì)鍍層的主要要求有：(1)鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力;(2)鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);(3)鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;(4)鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)臀g性等。 防銹電鍍環(huán)保鋅電鍍工藝8大分類的原理和特點(diǎn)。

電鍍前處理方法：酸性除油：濃硫酸浸泡（主要靠氧化作用）瀝干后水洗兩遍防染鹽除掛灰。此方法適用于處理表面油污較重的待鍍件，利用濃硫酸氧化后，除去氧化皮。物理除油：2.3.有機(jī)溶劑除油：此方法除油速度快，操作簡(jiǎn)單，常溫浸泡即可，中性，對(duì)基體不造成腐蝕，因此是鋅合金，鋁合金等較活潑金屬的必要工序。這個(gè)方法的缺點(diǎn)是除油不徹底，還需后續(xù)除油工序補(bǔ)充，一般作為一道除油程序。另外，有機(jī)溶劑種類繁多，以三氯乙烯和四氯化碳居多，效果好且安全。冷脫，汽油成本較低，效果好，但屬于易燃物，務(wù)必注意防火安全。2.4.超聲波除油：把鍍件放入熱水中，用超聲波除油。超聲波除油是利用設(shè)備產(chǎn)生高頻波段，在鍍件表面產(chǎn)生氣泡，通過氣泡的破裂，破壞油膜除油。超聲波除油環(huán)保方便，但過長(zhǎng)的超聲波處理時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鍍件基體破壞。超聲波除油也與堿性或有機(jī)溶劑

電鍍層的作用 有下邊幾方面：人們?cè)谕g作斗爭(zhēng)中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能年因銹蝕而報(bào)廢的材料和設(shè)備是十分驚人的。按金屬接觸偶原則選擇不同鍍層的性能既有共性也有差異，因此產(chǎn)品進(jìn)行電鍍加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境，選擇適當(dāng)?shù)腻儗幽妄埖碾婂兦疤幚矸椒ㄓ心菐追N？

電鍍時(shí)的基本原理：電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽極，如:鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。耐龍電鍍工藝是怎么做的？粉末冶金電鍍黃鋅

電鍍后防腐的效果突出嗎？防銹電鍍環(huán)保鋅

我們緊固件金屬電鍍的原則現(xiàn)階段的緊固件在市場(chǎng)上的需求量是非常高的，為了在長(zhǎng)期的發(fā)展上取得更好的成績(jī)，無論是工藝還是質(zhì)量都要嚴(yán)格的控制，這樣才能在未來的成績(jī)上更好的提升。緊固件金屬電鍍的執(zhí)行，需要充分的考慮到電鍍過程中可能產(chǎn)生的影響因素，各類工藝的應(yīng)用雖然有自身的特色功能，但是在操作的模式和方法上還是存在一定的局限性，此時(shí)必須在緊固件金屬電鍍的方案上不斷的健全，在各類風(fēng)險(xiǎn)的綜合應(yīng)對(duì)上給出較多的保障，對(duì)相關(guān)問題的處置按照全新的策略來調(diào)整。緊固件金屬電鍍的工藝實(shí)施，考慮到各類工藝的服務(wù)具有專一性的特點(diǎn)，所以在電鍍的時(shí)候可嘗試將兩種工藝相互結(jié)合，這樣不僅可以彌補(bǔ)單一工藝造成的缺陷，而且在電鍍的效率上、質(zhì)量上同樣可以取得更好的進(jìn)步，為將來的發(fā)展做出了更好的成績(jī)！共事奮斗！防銹電鍍環(huán)保鋅

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