電鍍是指一種表面處理方法，其中通過在含有預(yù)鍍金屬的鹽溶液中電解，將鍍液中的預(yù)鍍金屬陽離子沉積在基底金屬的表面上，待鍍的基底金屬作為陰極。

     電鍍基本原理是：電鍍是一個電化學(xué)過程，也是一個氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，金屬板作為陽極。連接直流電源后，在零件上沉積所需涂層。

    電鍍工藝流程：一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：（1.）浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗（2.）逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干 電鍍過程中影響因素有那幾種？廣東彈簧電鍍銅

我們在電鍍前：電鍍前處理在電鍍生產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量，因此應(yīng)對電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾?。本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素，闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實際生產(chǎn)中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。廣東緊固件電鍍綠鋅常見電鍍效果的價紹。

電鍍前處理各工序的作用：

噴砂：除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)。磨光：除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。拋光：拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。脫脂除油：除掉工件表面油脂。有有機溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。

緊固件金屬電鍍：電鍍鍍銅隨著緊固件金屬電鍍理念和方法的不斷調(diào)整，電鍍銅技術(shù)的應(yīng)用開始受到歡迎。這種技術(shù)操作比鍍鋅要好，在操作的通用性上非常突出。實施鍍銅工藝后，在鍍層結(jié)合力的提高上可以得到更好的優(yōu)化，為緊固件的長期應(yīng)用取得了較好的效果。鍍銅時，重要的是提高保護性裝飾效果。也可以采用柔韌、低氣孔的透鍍進行施工，可以提高緊固件和鍍層之間的附著力，提高耐蝕性。緊固件金屬電鍍的質(zhì)量控制需要加強對各種影響因素的合理控制，金屬電鍍工藝的選擇要按照有針對性的策略進行，以便日后更好地加強。電鍍電解的基本原理。

電鍍優(yōu)點：亮光，美麗，給人的感覺眼前一亮。電鍍?nèi)秉c：生銹以后不能打掃干凈，只能換產(chǎn)品，也就是說一旦生銹無法修復(fù)；生銹會起皮對身體健康有危害，因為它是化學(xué)成分以層一層鍍上去的，國家嚴(yán)管電鍍廠就是因為它對環(huán)境人體有危害。電解優(yōu)點：環(huán)保實用，用刀子刮表面依然是不銹鋼本色，發(fā)黃后用抹布或者磨砂布可以將它恢復(fù)至光亮如新，非常容易清潔，有修復(fù)功能不需要換產(chǎn)品。注意：只有不銹鋼材質(zhì)可以電解鐵材質(zhì)無法進行電解處理哦。電解的缺點：亮度欠缺一點。但是現(xiàn)在商家對產(chǎn)品通過拋光打蠟處理，亮度已經(jīng)做到相當(dāng)完美了，外行人幾乎分辨不出來是電解還是電鍍哈鹽霧測試VS我給它的定論就是：電鍍是急病，電解是慢病，這是我個人觀點。你看電鍍在測試的時候能夠超過48小時，但是在使用過程中，如果生銹一塊以后，你要把它擦干凈，幾乎做不到。因為本來是一個地方生銹，我們在擦的過程中，會把周圍的皮掀起來，因為電鍍是化學(xué)成分一層一層鍍上去的，所以擦的時候起皮看著非常不美觀。電解就不一樣了，發(fā)黃了能時間清晰干凈的話，能夠恢復(fù)光亮如新。好處，不銹鋼電解環(huán)保具有非常強耐腐蝕，保持衛(wèi)生干凈可以很多年不會生銹電鍍在很大程度上是服務(wù)性的工藝！廣東摩托車配件電鍍環(huán)保白鋅

電鍍的目的是什么？有什么作用？廣東彈簧電鍍銅

我們電鍍的原理是：電鍍是一種利用電化學(xué)性質(zhì)，在鍍件表面上沉積所需形態(tài)的金屬覆層的表面處理工藝。電鍍原理：在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積，形成鍍層。電鍍的目的：獲得不同于基體材料，且具有特殊性能的表面層，提高表面的耐腐蝕性及耐磨性。鍍層厚度一般為幾微米到幾十微米。電鍍的特點：電鍍工藝設(shè)備較簡單，操作條件易于控制，鍍層材料，成本較低，因而在工業(yè)中應(yīng)用，是材料表面處理的重要方法。你們學(xué)會了嗎？廣東彈簧電鍍銅

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