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天津亮光黑色涂料供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-03

       達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)很多,但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致病的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強(qiáng)制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。達(dá)克羅涂層的優(yōu)缺點(diǎn)在那里?天津亮光黑色涂料供應(yīng)

達(dá)克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀;

      我們的達(dá)克羅技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用得比較好的是亞太地區(qū),特別是日本,發(fā)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)件尤其是很強(qiáng)度的鋼制件普遍采用達(dá)克羅表面處理技術(shù)。美國是很早應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)的國家,早在上世紀(jì)70年代,美國標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-87115中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽極化處理,以消除污染,解決氫脆和疲勞斷裂的問題,1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)MIL-C-87115A,使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 江蘇亮光黑色涂料性價(jià)比高達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都能使用嗎?

        達(dá)克羅涂層研究現(xiàn)狀:

      達(dá)克羅涂層是由美國大洋公司1963年研制出來的,很初是為了解決汽車底盤零件遇含鹽分的雨雪易發(fā)生銹蝕,威脅車輛運(yùn)行安全而發(fā)明的一種防護(hù)技術(shù),直到1972年美國人申請(qǐng)了首先個(gè)技術(shù),并先后在美國、歐洲、日本獲得專利權(quán)。我國于1993年從日本NDS公司引進(jìn)該技術(shù),由于其具有其他傳統(tǒng)電鍍工藝無法比擬的優(yōu)點(diǎn),被迅速推廣[1]。達(dá)克羅涂層技術(shù)在用于緊固件的腐蝕防護(hù)方面,具有十分廣闊的應(yīng)用前景[2]。由于達(dá)克羅涂層厚度小,且厚度可控性高,一般在5~10μm,不會(huì)影響工件的連接配合,能顯著提高耐腐蝕性能。目前汽車和造船行業(yè)所使用的緊固件,多數(shù)需經(jīng)過達(dá)克羅工藝處理。本文從達(dá)克羅涂層的粘結(jié)機(jī)理、防腐機(jī)理及影響涂層性能的因素等3個(gè)方面對(duì)達(dá)克羅涂層研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,并對(duì)達(dá)克羅涂層未來發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

達(dá)克羅工藝與鍍鋅工藝的區(qū)別主要有一下幾點(diǎn):

       1、成分不同:達(dá)克羅處理主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要;熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。 2、原理不同:達(dá)克羅處理是由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能起一種隔離的屏蔽作用;熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。 3、應(yīng)用不同:熱鍍鋅主要很廣運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等;達(dá)克羅處理主要應(yīng)用于緊固件、剎車盤、零配件等金屬件需要防腐的工件,應(yīng)用范圍較廣。 4、達(dá)克羅的耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間比較長(zhǎng)。 5、一般情況下,熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。 6、熱鍍鋅涂層厚,外觀較粗糙,但附著力好,表面處理可抗高溫;達(dá)克羅涂層薄,外觀光亮,但表面處理無法抗高溫。 達(dá)克羅涂裝后附著力好不好?

      我們的達(dá)克羅作為金屬表面處理防腐之重要工藝,越來越被人們重視,特別是在環(huán)保形勢(shì)壓力下,環(huán)境污染使得傳統(tǒng)的電鍍工件的生產(chǎn)加工和磷化鈍化工藝受到限制,達(dá)克羅的出現(xiàn)將會(huì)替代電鍍及磷化鈍化工藝,是真正的環(huán)保型的“綠色電鍍”,而且達(dá)克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣,載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤中小支架,連接件,外露件及緊固件的防腐,各種異型鋼支架,螺栓,螺母等。國外明確規(guī)定汽車上≧10.9級(jí)的緊固件要使用達(dá)克羅防腐,是因?yàn)檫_(dá)克羅不僅有高的耐腐蝕能力,而且能夠保證無氫脆,特別是很強(qiáng)度螺栓螺母,確保了汽車行使安全。達(dá)克羅涂層厚度有表準(zhǔn)嗎?銀白色涂料性價(jià)比高

達(dá)克羅涂料水性跟油性的區(qū)別?天津亮光黑色涂料供應(yīng)

      達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)和防銹機(jī)理;

     達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理:達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為:鋅對(duì)基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及只用有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層。現(xiàn)在大家了解了嗎? 天津亮光黑色涂料供應(yīng)

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