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江西原裝進(jìn)口涂料廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-30

      達(dá)克羅表面處理是一個(gè)完全閉合的過(guò)程,從前處理到終的成膜,沒(méi)有水漂洗工序,很少向外界排放含有害物質(zhì)的廢水。烘烤時(shí)的排出物主要是水蒸氣,基本上不含有 害物質(zhì)。因此,用達(dá)克羅替代電鍍鋅和熱浸鍍鋅,確實(shí)可以減輕傳統(tǒng)表面處理產(chǎn)生的嚴(yán)重環(huán)境污染。但是從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)達(dá)克羅還不是完全的“綠色產(chǎn)品”,不能簡(jiǎn)單地將其冠名為“綠色電鍍”。在正常情況下,它的溶出量應(yīng)該不大于3μg/cm2,但即使是這個(gè)數(shù)量也同鍍鋅鈍化層一樣超過(guò)了0.6μg/cm2這一引起過(guò)敏的限度。如果涂料質(zhì)量低劣或是工藝過(guò)程失控,則涂層中可溶性六價(jià)鉻的量會(huì)很大增加,造成的后果相當(dāng)嚴(yán)重。為了解決這一問(wèn)題,法國(guó)的Dacral公司調(diào)整了達(dá)克羅涂料液的材料,于10年前推出了名為Dacromet LC的低鉻達(dá)克羅。中國(guó)有些達(dá)克羅涂料生產(chǎn)企業(yè)也采取了用鉬或鈦的化合物替代部分鉻酸降低Cr6+含量的措施。不過(guò),盡管如此也難以應(yīng)對(duì)越來(lái)越高的環(huán)保要求。在這種情況下,經(jīng)歷了一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程后,被人們稱之為“無(wú)鉻達(dá)克羅”的交美特終于問(wèn)世。達(dá)克羅(鋅鉻涂層)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)?江西原裝進(jìn)口涂料廠商

達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)存問(wèn):

1.普通的鋅鉻涂層是一種銀灰色非裝飾性涂層,表面粗挺度較高,在存放搬運(yùn)過(guò)程中容易粘附污物,影響外觀。 

2由于鋅鉻涂層的主要成分是粹,而單質(zhì)梓的硬度只為HV80左右,從而造成鋒鉻涂層的整體硬度較低,導(dǎo)致不耐磨。

3鉻涂層雖屬導(dǎo)體,但是不良導(dǎo)體,因此,對(duì)導(dǎo)電性能要求較高的配套件不一定適用。

 能耗問(wèn)題。由于達(dá)克羅燒結(jié)溫度高達(dá)300℃,固化設(shè)備這一過(guò)程能耗大、成本高,所消耗成本已經(jīng)占到總成本的1/4??偨Y(jié)1.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過(guò)程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。2.達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低、過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。3.達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。4.達(dá)克羅的耐磨性能較差,所以應(yīng)頂涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料。 江蘇熱銹寶涂料設(shè)備達(dá)克羅涂覆機(jī)視頻介紹。

      達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無(wú)0達(dá)克羅工藝4的研究。國(guó)外對(duì)無(wú)格達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)還斷成熟,由實(shí)階室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geome(交美特)、德國(guó)2eia公司的Delce等5]。國(guó)內(nèi)無(wú)0達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等(6在配制涂液過(guò)程中去除了G,而加入硅烷偶聯(lián)、確揮有機(jī)硅樹(shù)脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過(guò)中性鹽秀腐蝕測(cè)得其萬(wàn)蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利啞等7)采用銅酸鹽和珪烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無(wú)O涂層性能與有C達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防瘸蝕有限公司研制了BNC水性無(wú)格達(dá)克羅涂料,上海永生助劑廠也開(kāi)發(fā)出了高們蝕性的NVYA一1型無(wú)C達(dá)克羅涂料。其外觀與有C的達(dá)克羅涂囊層相防方,該涂科不含苯連有害溶劑,是綠色環(huán)保型涂料。

       我們的達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過(guò)程,又是水性涂料烘烤過(guò)程基本揮發(fā)的都是水,無(wú)有害物質(zhì) ,對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右,節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,雖然涂層只有4-8μm厚度,但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件,管件經(jīng)過(guò)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹;常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系,基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象,特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強(qiáng)度鋼緊固件等;達(dá)克羅具有很好的耐熱性能,耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃環(huán)境下連續(xù)使用,其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。你們了解了嗎?達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟了嗎?

     燒結(jié)溫度及時(shí)間對(duì)涂層性能的影響:

     將涂液涂到基體上后,進(jìn)行干燥、烘干及燒結(jié),在燒結(jié)過(guò)程中涂液固化成膜,在此過(guò)程中Cr6+離子被還原成Cr3+,同時(shí)Zn,Al被氧化。為了使涂層具有自修復(fù)能力,涂層中應(yīng)該保留有少量Cr6+,這樣當(dāng)鈍化膜被破壞后,剩余的Cr6+可以重新將Zn,Al鈍化,繼續(xù)保持防腐功能。而燒結(jié)時(shí)的溫度和時(shí)間將對(duì)Cr6+的含量有著很大的影響,溫度太低不能達(dá)到固化成膜的效果,涂層與基體的結(jié)合不緊密,易發(fā)生剝落,降低涂層的使用壽命。溫度太高就會(huì)使大部分Zn和Al被氧化,Cr6+也會(huì)因此而失效不會(huì)形成絡(luò)合物起到粘結(jié)劑的作用,降低防腐效果。其次,燒結(jié)溫度太高,會(huì)使涂層收縮,產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致組織缺陷的產(chǎn)生。同樣對(duì)涂層的燒結(jié)時(shí)間也有著嚴(yán)格的控制,對(duì)應(yīng)不同基體,不同厚度的涂層,其所需要的燒結(jié)時(shí)間也不同。 達(dá)克羅涂層原料是由什么組成?浙江防銹涂料性價(jià)比高

達(dá)克羅適合表面再涂覆嗎?江西原裝進(jìn)口涂料廠商

達(dá)克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀

    達(dá)克羅技術(shù)的開(kāi)發(fā)、應(yīng)用得很好的是亞太地區(qū),特別是日本,發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件尤其是很強(qiáng)度的鋼制件普遍采用達(dá)克羅表面處理技術(shù)。美國(guó)是早應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)的國(guó)家,早在上世紀(jì)70 年代,美國(guó)用標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-87115 中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽(yáng)極化處理,以消除污染,解決氫脆和疲勞斷裂的問(wèn)題,1987 年10 月美國(guó)軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)MIL-C-87115A,使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 江西原裝進(jìn)口涂料廠商

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司坐落在順德區(qū)陳村鎮(zhèn)永興社區(qū)居民委員會(huì)廣隆工業(yè)園興業(yè)七路12號(hào)之一,是一家專業(yè)的金屬件表面防腐處理加工;生產(chǎn)、銷售:防銹涂料(不含危險(xiǎn)化學(xué)品)、橡膠、五金件;物業(yè)租賃。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。)我司是廣東地區(qū)較早引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣達(dá)克羅與無(wú)鉻涂層金屬耐腐蝕技術(shù)的企業(yè)。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕達(dá)克羅涂料,達(dá)克羅加工,達(dá)克羅設(shè)備,電鍍加工,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。

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