達(dá)克羅涂層性能影響因素：

  達(dá)克羅涂層性能影響因素達(dá)克羅涂層的制備工藝雖然簡(jiǎn)易方便，但是能夠影響其涂層性能的因素有很多，主要有兩個(gè)方面，首先是涂液的組成與特性，如涂液的pH值、潤(rùn)濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對(duì)燒結(jié)后的涂層性能影響很大；其次是涂層的制備工藝，在相同實(shí)驗(yàn)條件下如燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間及涂層表面覆膜等工藝也會(huì)對(duì)涂層性能有著不同程度的影響同樣涂層厚度的達(dá)克羅涂層要優(yōu)于單純的滲 (鍍) 鋅涂層的耐蝕性能。 達(dá)克愛(ài)和鍍鋅的區(qū)別鋅鉻涂層是達(dá)克羅嗎？廣東無(wú)鉻涂料推薦

      達(dá)克羅表面處理是一個(gè)完全閉合的過(guò)程，從前處理到終的成膜，沒(méi)有水漂洗工序，很少向外界排放含有害物質(zhì)的廢水。烘烤時(shí)的排出物主要是水蒸氣，基本上不含有 害物質(zhì)。因此，用達(dá)克羅替代電鍍鋅和熱浸鍍鋅，確實(shí)可以減輕傳統(tǒng)表面處理產(chǎn)生的嚴(yán)重環(huán)境污染。但是從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)達(dá)克羅還不是完全的“綠色產(chǎn)品”，不能簡(jiǎn)單地將其冠名為“綠色電鍍”。在正常情況下，它的溶出量應(yīng)該不大于3μg/cm2，但即使是這個(gè)數(shù)量也同鍍鋅鈍化層一樣超過(guò)了0.6μg/cm2這一引起過(guò)敏的限度。如果涂料質(zhì)量低劣或是工藝過(guò)程失控，則涂層中可溶性六價(jià)鉻的量會(huì)很大增加，造成的后果相當(dāng)嚴(yán)重。為了解決這一問(wèn)題，法國(guó)的Dacral公司調(diào)整了達(dá)克羅涂料液的材料，于10年前推出了名為Dacromet LC的低鉻達(dá)克羅。中國(guó)有些達(dá)克羅涂料生產(chǎn)企業(yè)也采取了用鉬或鈦的化合物替代部分鉻酸降低Cr6+含量的措施。不過(guò)，盡管如此也難以應(yīng)對(duì)越來(lái)越高的環(huán)保要求。在這種情況下，經(jīng)歷了一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程后，被人們稱(chēng)之為“無(wú)鉻達(dá)克羅”的交美特終于問(wèn)世。廣東無(wú)鉻涂料推薦達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”！

     達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)；

    達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)很多，但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價(jià)鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來(lái)越高及強(qiáng)制性管控，現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了，被無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過(guò)300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。

達(dá)克羅涂層的基本處理方法：

      達(dá)克羅涂層的基本處理方法：是浸涂，實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后，在離心設(shè)備中甩干，然后烘烤，這是一種常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類(lèi)似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀要求高的，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來(lái)消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干，零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸，通常用于大型零件。 達(dá)克羅涂層的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？

    我們講解一下達(dá)克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別：

      對(duì)于達(dá)克羅表面處理，雖然它的耐腐蝕性能通常比鍍鋅更好，但它的表面處理覆蓋層較薄，因此同樣容易被磨損或者腐蝕。在選擇達(dá)克羅表面處理時(shí)，需要選擇合適的覆蓋層厚度，以確保在外部環(huán)境的影響下仍然能夠保持良好的耐腐蝕性能。綜上所述，達(dá)克羅表面處理和鍍鋅都是常用的金屬表面處理方式，它們?cè)诒砻嫣幚碓?、使用和成本、耐腐蝕性能等方面都有所不同，選擇哪種表面處理方式應(yīng)該根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和要求進(jìn)行選擇。現(xiàn)在大家明白了嗎？ 涂料中不含六價(jià)銘鉛汞鎘等就是環(huán)保涂料嗎？廣東無(wú)鉻涂料生產(chǎn)廠家

水性達(dá)克羅具有污染小環(huán)保性。廣東無(wú)鉻涂料推薦

達(dá)克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀;

      我們的達(dá)克羅技術(shù)的開(kāi)發(fā)、應(yīng)用得比較好的是亞太地區(qū)，特別是日本，發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件尤其是很強(qiáng)度的鋼制件普遍采用達(dá)克羅表面處理技術(shù)。美國(guó)是很早應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)的國(guó)家，早在上世紀(jì)70年代，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-87115中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽(yáng)極化處理，以消除污染，解決氫脆和疲勞斷裂的問(wèn)題，1987年10月美國(guó)軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)MIL-C-87115A，使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 廣東無(wú)鉻涂料推薦

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。耐龍金屬表面處理憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。