達克羅涂層的結構和防銹機理達克羅涂層的防銹機理:

      達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為:鋅對基體的受控的電化學保護作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達克羅涂層的結構:在鐵基金屬表面上，涂覆一層達克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr203及用有機物的高分散混合水溶液)、經300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后，達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻，生成無定形的復合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr203)。該物質覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結在一起。鋅片、鋁片間亦被復合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層。 達克羅可以耐高溫腐蝕 耐熱溫度可達300℃嗎？中國臺灣啞光黑色涂料

      我們來說一下，達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別：

    1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應用不同：熱鍍鋅主要運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設施、輕工業(yè)等；達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。 環(huán)保涂料設備達克羅有油懷和水性是怎樣區(qū)分兩者的？

達克羅涂層的防腐機理：

       達克羅涂層的外觀呈銀灰色，是一種將超細片狀Zn和片狀Al疊合包裹在特殊粘結劑中的無機涂層，它的防腐作用主要從ZnAl保護、ZnAl涂層自修復、物理屏蔽等方面對鋼基體進行保護。圖1是達克羅涂層的構造示意圖，極薄的片狀Zn、片狀Al和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對片狀Zn、片狀Al包裹鈍化并對基體鈍化，起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高，當腐蝕介質作用于達克羅涂層時，首先是ZnAl片的保護[11]，再經過鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用，如此進行下去直至金屬基體，其腐蝕介質的路線是曲折的。同時達克羅涂層由幾十層片狀Zn粉、片狀Al粉、鉻酸鈍化物層層疊加，具有物理屏蔽作用，形成無數(shù)層鈍化屏蔽膜，可以有效抵抗腐蝕介質的作用。

達克羅的優(yōu)點很多；

    但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子具有致的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控，現(xiàn)在的達克羅中已經不含六價鉻了，被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經過300℃烘烤燒結成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質量和防腐蝕性能。達克羅導電性能不好，不適宜用于導電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。 達克羅（鋅鉻涂層）的技術優(yōu)點？

達克羅的工藝流程;

      基材、脫脂、除銹、涂覆、預熱、固化、冷卻（注:可重復以上涂覆和固化工藝）1、脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種：有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，此工序比較好用機械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆：經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂\噴涂\刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。4、預烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預烘10-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。5、燒結：預烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結，燒結時間20-40分鐘（根據(jù)工件的吸熱量定），也可適當提高溫度來縮短燒結時間。6、冷卻：工件燒結后,必須經過冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進行后繼處理或成品檢驗 達克羅涂層的粘結機理是怎樣的？江西五金防銹涂料推薦

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       達克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別：

      達克羅表面處理與鍍鋅的區(qū)別達克羅表面處理和鍍鋅都是用于防止金屬氧化腐蝕的方法，但它們之間有一些區(qū)別。達克羅表面處理是通過在金屬表面形成一層厚度極薄的氧化物層來防止金屬的進一步氧化。這一過程通常在高溫和高壓下進行，使得金屬表面形成了一層氧化物層，這層氧化物層可以在一定程度上抵抗金屬的腐蝕。同時，在達克羅表面處理之后，可以進行其他的表面涂層，如涂漆、噴塑等，以進一步增加金屬表面的防腐性能。達克羅表面處理通常用于防止汽車零部件、家用電器、電子元件等金屬制品的腐蝕。 中國臺灣啞光黑色涂料

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