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達(dá)克羅的主要成分和防腐機(jī)理:
達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。達(dá)克羅膜層對于鋼鐵基體的保護(hù)作用可歸納為以下幾點(diǎn):1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐達(dá)克羅產(chǎn)品蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中,鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣,是對基體進(jìn)行陰極保護(hù)。 久美特和達(dá)克羅的區(qū)別在那里。江西銀灰色涂料廠家
潤濕劑對涂層性能的影響:
潤濕劑對涂層性能的影響由于配制達(dá)克羅涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性,容易發(fā)生團(tuán)聚,不能被水浸潤,因此無法直接用水基處理液,必須先用一定量的潤濕劑對金屬粉潤濕和分散處理。潤濕劑在涂液中把金屬粉和水基溶液結(jié)合在一起,使涂液成為均勻穩(wěn)定的溶液。潤濕劑在整個(gè)涂液中占據(jù)很大的比例,因此潤濕劑的選擇對燒結(jié)后涂層的性能有很大的影響。陳玲等[19]對比了不同的潤濕分散劑對涂液穩(wěn)定性的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)先用有機(jī)潤濕劑對金屬粉潤濕分散后再在水中進(jìn)行分散,其效果比將表面活性劑溶于水中直接對金屬粉潤濕分散的效果好,涂液中保持反應(yīng)活性的Cr更多,金屬粉體粒子的穩(wěn)定性也更高。李寧等[20]比較了6種不同的潤濕劑,證明潤濕劑是決定涂層的結(jié)構(gòu)完整性和致密性的重要因素,它決定了涂層與基體的結(jié)合力強(qiáng)弱,對涂層的耐蝕性及電化學(xué)性能也產(chǎn)生重要影響。 河南汽車緊固件防銹涂料設(shè)備涂料中不含六價(jià)銘鉛汞鎘等就是環(huán)保涂料嗎?
達(dá)克羅涂料涂層的特點(diǎn):
達(dá)克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性;極好的耐熱性;防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕;無氫脆,特別適合很強(qiáng)度鋼工件的表面處理;極好的均鍍能力;涂料的底漆良好;可應(yīng)用于多種金屬表面;污染小;可改善摩擦性能;配合精度好等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層也有其不足:達(dá)克羅涂層硬度低、耐磨性差,限制了其應(yīng)用;涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+;達(dá)克羅涂層的延展性不好;涂層制備能耗高;達(dá)克羅涂層耐酸、堿性差;不適應(yīng)于少量生產(chǎn);達(dá)克羅涂層色澤單一。
達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的,如壁壘效應(yīng),鋅鋁片狀物層層重疊,迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程,起到了一種隔離屏蔽的作用;另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的鈍化膜,這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能;再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣,具有陰極保護(hù)的效果,從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”,電鍍存在重金屬,酸堿及鉻等污水排放問題,會(huì)造成大量環(huán)境污染,而熱浸鋅溫度較高,能源耗量大,釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。達(dá)克羅的性能特點(diǎn)有什么?
達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種"綠色電鍍"。其優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度好為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6.無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過程中,不會(huì)產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。潤濕劑對涂層性能的影響有那些?江西環(huán)保涂料哪里買
達(dá)克羅是一種“綠色電鍍“嗎?江西銀灰色涂料廠家
達(dá)克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無0達(dá)克羅工藝4的研究。國外對無格達(dá)克羅涂料的研究已經(jīng)還斷成熟,由實(shí)階室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化,比較成熟的產(chǎn)品有Geome(交美特)、德國2eia公司的Delce等5]。國內(nèi)無0達(dá)克羅涂料的研究還處于實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)研究階段,但已經(jīng)取得了階段性進(jìn)展。張旭明等(6在配制涂液過程中去除了G,而加入硅烷偶聯(lián)、確揮有機(jī)硅樹脂和硅烷溶液,同樣達(dá)到了粘結(jié)劑的作用,通過中性鹽秀腐蝕測得其萬蝕性基本達(dá)到達(dá)克羅涂層水平。季利啞等7)采用銅酸鹽和珪烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽,這種無O涂層性能與有C達(dá)克羅涂層很相近。另外,北京永泰和金屬防瘸蝕有限公司研制了BNC水性無格達(dá)克羅涂料,上海永生助劑廠也開發(fā)出了高們蝕性的NVYA一1型無C達(dá)克羅涂料。其外觀與有C的達(dá)克羅涂囊層相防方,該涂科不含苯連有害溶劑,是綠色環(huán)保型涂料。江西銀灰色涂料廠家
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