什么是電鍍銅：

        鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，易于拋光，經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，作為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。 電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面。緊固件電鍍鹽霧測試120小時

電鍍基本原理：

      電鍍基本原理電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍工件做陰極，鍍層金屬陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 彈簧電鍍廠家那些工件適合于電鍍處理？

電鍍的工藝要求1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。5.電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。影響因素主要分以下，1主鹽體系，2電鍍設(shè)備，3堿類物質(zhì)，4表面活性劑，5拋光件表面拋光膏的清洗，6表面有油及少量銹的冷軋鋼板，7表面有氧化皮和黃銹的工件，8后處理電鍍后對鍍層進(jìn)行各種處理以增強(qiáng)鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。

鍍鎘，鍍鉻，鍍鎳三種電鍍的區(qū)別是：

     1、鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應(yīng)，所以耐腐蝕性較差,是三種中低價的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價,其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜 電鍍時影響因素有那些？

電鍍的基本原理是：

      電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電鍍的目的和作用是什么？廣東鋅合金電鍍環(huán)保藍(lán)鋅

電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。緊固件電鍍鹽霧測試120小時

電鍍鍍鉻時：

     鉻在潮濕的大氣、堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機(jī)酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的濃硫酸。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于苛性鈉溶液。鉻層附著力強(qiáng),硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強(qiáng),同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度明顯下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當(dāng)受交變的沖擊載荷時更為明顯。并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。應(yīng)用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想的,一般是經(jīng)多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達(dá)到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應(yīng)用在為提高零件的耐磨性、修復(fù)尺寸、光反射以及裝飾燈方面。 緊固件電鍍鹽霧測試120小時