電鍍是指一種表面處理方法，其中通過在含有預(yù)鍍金屬的鹽溶液中電解，將鍍液中的預(yù)鍍金屬陽離子沉積在基底金屬的表面上，待鍍的基底金屬作為陰極。

     電鍍基本原理是：電鍍是一個電化學(xué)過程，也是一個氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，金屬板作為陽極。連接直流電源后，在零件上沉積所需涂層。

    電鍍工藝流程：一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：（1.）浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗（2.）逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干 電鍍不良的原因分析！廣東鈑金件電鍍廠商

電鍍：

     是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細致﹑平整﹑厚度均勻。3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。 廣東五金電鍍彩鋅電鍍前：工件前處理的重要性！

電鍍鍍金：

       電鍍金鍍層耐蝕性強，導(dǎo)電性好，易于焊接，耐高溫，并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金)，有良好的抗變色能力，同時金合金鍍層有多種色調(diào)，在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等；也廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點等要求電參數(shù)性能長期穩(wěn)定的零件電鍍。 在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復(fù)目的但由于金的價格昂貴，應(yīng)用受到一定限制

電鍍的目的和作用是：

1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。(很穩(wěn)定，也很貴。)4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電) 電鍍的技術(shù)簡介和不常見技術(shù)。

鍍前處理：

    鍍前處理對電鍍品質(zhì)的影響起著舉足輕重的作用，因此要獲得優(yōu)良的電鍍效果就必須重視鍍前處理。質(zhì)量高效的鍍前處理是好品質(zhì)電鍍層的堅實基礎(chǔ)。金屬零件表面存在油污等有機物質(zhì)，會因油污“夾層”使電鍍層的平整度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至沉積不連續(xù)、疏松乃至鍍層剝落，使其喪失實際使用價值在零件表面上如有金屬或非金屬雜質(zhì)(如未除盡的封存油脂、油漆標記、劃線的涂色、銅跡，經(jīng)探傷檢查后未除盡的磁粉或熒光粉等)粘附，會影響鍍覆層在基體上的正常鍍覆、與基體的結(jié)合力和鍍覆層的連續(xù)性。 在電鍍過程中有那些技術(shù)問題解決？粉末冶金電鍍黑鎳

電鍍過程中的定義和分類。廣東鈑金件電鍍廠商

電鍍工藝過程介紹：

       電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言，我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進行電鍍，但需要作不同的活化處理，同時后期的表面質(zhì)量也有較大差異，我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件，有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進行雙色注塑，之后進行電鍍處理，這樣由于一種塑膠料可以活化，另一種無法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果，達到設(shè)計師的一些設(shè)計要求，下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成：如圖所示，電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層，在理想條件下，各層常見的厚度如圖所示，總體厚度為0.02mm左右，但在我們的實際生產(chǎn)中，由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會做的比這個值大許多，不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達到這樣的要求。 廣東鈑金件電鍍廠商