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廣東不銹鋼電鍍廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-17

什么是電鍍的鍍鋅:

      鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱(chēng)它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,對(duì)鋼鐵基體來(lái)說(shuō),鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有物鍍液和無(wú)氰鍍液兩類(lèi)。物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類(lèi)。無(wú)氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細(xì)致,在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于物劇毒,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,已趨向于采用低氰、微氰、無(wú)氰鍍鋅溶液。 耐龍電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)!廣東不銹鋼電鍍廠家

        電鍍鍍鋅:鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力很大加強(qiáng)。對(duì)彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼鐵零件,必須進(jìn)行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負(fù),所以鋅鍍層對(duì)很多金屬均為陽(yáng)極性鍍層。應(yīng)用:在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件。廣東彈簧電鍍銅電鍍時(shí)影響因素有那些?

電鍍的相關(guān)原理:

       相關(guān)原理在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí),陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。

電鍍工藝過(guò)程介紹:

       電鍍工藝過(guò)程介紹就塑膠件而言,我們常見(jiàn)的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時(shí)也利用不同塑膠料對(duì)電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑,之后進(jìn)行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無(wú)法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果,達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過(guò)程對(duì)電鍍的流程作一些介紹通過(guò)這樣的過(guò)程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:如圖所示,電鍍后常見(jiàn)的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見(jiàn)的厚度如圖所示,總體厚度為0.02mm左右,但在我們的實(shí)際生產(chǎn)中,由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會(huì)做的比這個(gè)值大許多,不過(guò)類(lèi)似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達(dá)到這樣的要求。 電鍍前處理各工序的作用。

電鍍?cè)O(shè)備;

     電鍍?cè)O(shè)備中主要包括掛具,攪拌設(shè)備,電源等,方形掛具與方形鍍槽配合使用,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻;攪拌裝置能促進(jìn)溶液流動(dòng),使溶液狀態(tài)分布均勻,消除氣泡在工件表面的停留.直流電源,穩(wěn)定性好,波紋系數(shù)小。這幾種選擇都會(huì)影響產(chǎn)品很終出來(lái)的表面效果;工藝參數(shù)工藝參數(shù)主要包括溫度,鍍液pH值,鍍液成分,這幾個(gè)參數(shù)要按要求檢驗(yàn),不達(dá)要求要盡快調(diào)整,否則肯定會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量; 電鍍過(guò)程中的定義和分類(lèi)。鋅合金電鍍生產(chǎn)廠家

電鍍?cè)诤艽蟪潭壬鲜欠?wù)性的工藝!廣東不銹鋼電鍍廠家

現(xiàn)在我們了解一下烤漆和電鍍有什么區(qū)別總結(jié)以下幾點(diǎn):

1、工藝不同烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆,并經(jīng)高溫烘烤定型。電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。2、附著表層不同經(jīng)過(guò)烤漆加工的物體表面涂得是油漆,漆是有機(jī)物,比如樹(shù)脂類(lèi)涂料。電鍍處理的物體表面是金屬層,比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。3、類(lèi)別數(shù)不同烤漆只有兩種方式,一類(lèi)低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C,另外一類(lèi)就稱(chēng)為高溫烤漆,其固化溫度為280°C-400°C。電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠,自行車(chē)的車(chē)把等。 廣東不銹鋼電鍍廠家

標(biāo)簽: 電鍍 涂覆 涂料