電鍍鍍銀：

       鍍銀該鍍層用于防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。廣泛應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時，須先經除油去銹；再預鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中，進行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜；然后將制件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和鉀所配成的銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍后處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。 電鍍件設計的基本原理。不銹鋼電鍍銅

     電鍍質量保證電鍍時始終如一的良好質量非常重要。必須分析鍍液參數(shù)，包括酸度和金屬含量，并且必須控制鍍層的顏色和外觀。層厚可以用超聲波、X射線熒光或渦流法測量。可檢查粘合強度、硬度、粗糙度和表面缺陷。

    電鍍的歷史這種表面處理的不尋常名稱源自意大利物理學家和博物學家路易吉·加爾瓦尼(LuigiGalvani)。18世紀，他發(fā)現(xiàn)了銅、鐵等金屬與電解質之間的聯(lián)系，即非導體轉變?yōu)閷w。他的發(fā)現(xiàn)后來被莫里茨·赫爾曼·馮·雅各比進一步發(fā)展，他將其稱為電鍍（后來的電鍍）。 五金電鍍環(huán)保白鋅緊固件金屬電鍍的質量控制！

什么是電鍍鍍鉻：

        鍍鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。

電鍍設備;

     電鍍設備中主要包括掛具，攪拌設備，電源等，方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻；攪拌裝置能促進溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.直流電源，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。這幾種選擇都會影響產品很終出來的表面效果；工藝參數(shù)工藝參數(shù)主要包括溫度，鍍液pH值，鍍液成分，這幾個參數(shù)要按要求檢驗，不達要求要盡快調整，否則肯定會影響產品質量； 電鍍工藝8大分類的原理和特點。

現(xiàn)在我們了解一下烤漆和電鍍有什么區(qū)別總結以下幾點：

1、工藝不同烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，并經高溫烘烤定型。電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。2、附著表層不同經過烤漆加工的物體表面涂得是油漆，漆是有機物，比如樹脂類涂料。電鍍處理的物體表面是金屬層，比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。3、類別數(shù)不同烤漆只有兩種方式，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。 電鍍在很大程度上是服務性的工藝！螺母電鍍推薦

常見電鍍效果的價紹。不銹鋼電鍍銅

電鍍：它是如何完成的電鍍的原理很簡單：

     在電子的幫助下，徹底清潔的非導體變成導體。為此，物體首先必須干凈且無油脂。金屬通常還要經過研磨。只有這樣它才具有導電性。為此可以使用石墨或導電銀漆。接下來是功能性或裝飾性表面處理?？梢噪婂兪裁?？首先，必須區(qū)分裝飾性電鍍和功能性電鍍。功能性電鍍功能性電鍍只用于防止腐蝕和磨損，例如在車輛和機器中。它們還可用于提高導電性和摩擦力。原則上，（幾乎）所有東西都可以用電鍍來處理。表面處理由防銹貴金屬制成的鋼，如金、銀、銅、黃銅或鎳、鋅或鍍錫。機器和工具等商品通常使用鋅或鎳或幾種金屬的組合。鉻和鎳的組合使鋼特別堅硬且耐腐蝕，使其成為重型工業(yè)機械的理想選擇。 不銹鋼電鍍銅