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彈簧電鍍綠鋅

來源: 發(fā)布時間:2023-10-19

什么是電鍍的鍍鎘:

      鎘是銀白色有光澤的軟質金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易于鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似,但不溶解于堿液中,溶于硝酸和硝酸銨中,在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸汽和可溶性鎘鹽都有毒,必須嚴格防止鎘的污染。因為鎘污染后的危害很大,價格昂貴,所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。國內生產中應用較多的鍍鎘溶液類型有:氨羧絡合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等 金屬中的電鍍鋅鍍層和銅鍍層。彈簧電鍍綠鋅

什么是電鍍的鍍金鍍銀:

     電鍍金鍍層耐蝕性強,導電性好,易于焊接,耐高溫,并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金),有良好的抗變色能力,同時金合金鍍層有多種色調,在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好,易拋光,故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘表零件、藝術品等;也廣泛應用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點等要求電參數性能長期穩(wěn)定的零件電鍍。但由于金的價格昂貴,應用受到一定限制。該鍍層用于防止腐蝕,增加導電率、反光性和美觀。廣泛應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經除油去銹;再預鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中,進行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和鉀所配成的銀鉀電解液中,進行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經過鍍后處理,主要是浸亮、化學和電化學鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。 防銹電鍍裝飾鉻常見電鍍效果高光和啞光。

電鍍鍍鉻時:

     鉻在潮濕的大氣、堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的濃硫酸。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于苛性鈉溶液。鉻層附著力強,硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強,同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度明顯下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當受交變的沖擊載荷時更為明顯。并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。應用:在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想的,一般是經多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻)才能達到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應用在為提高零件的耐磨性、修復尺寸、光反射以及裝飾燈方面。

電鍍設備;

     電鍍設備中主要包括掛具,攪拌設備,電源等,方形掛具與方形鍍槽配合使用,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻;攪拌裝置能促進溶液流動,使溶液狀態(tài)分布均勻,消除氣泡在工件表面的停留.直流電源,穩(wěn)定性好,波紋系數小。這幾種選擇都會影響產品很終出來的表面效果;工藝參數工藝參數主要包括溫度,鍍液pH值,鍍液成分,這幾個參數要按要求檢驗,不達要求要盡快調整,否則肯定會影響產品質量; 電鍍件設計的基本原理。

        電鍍鍍鋅 :

        鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后,能顯著提高其防護性和裝飾性。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展,高性能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。鍍鋅溶液有物鍍液和無氰鍍液兩類。物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細致,在生產中被長期采用。但由于物劇毒,對環(huán)境污染嚴重,已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。 常有的電鍍技術有那種?螺母電鍍性價比高

工件電鍍前和電鍍后的基本工序。彈簧電鍍綠鋅

電鍍工藝過程介紹:

       電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言,我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時后期的表面質量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質的塑件,有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進行雙色注塑,之后進行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無法活化導致局部塑料有電鍍效果,達到設計師的一些設計要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構成:如圖所示,電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見的厚度如圖所示,總體厚度為0.02mm左右,但在我們的實際生產中,由于基材的原因和表面質量的原因通常厚度會做的比這個值大許多,不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達到這樣的要求。 彈簧電鍍綠鋅

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