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廣東鈑金件電鍍加工

來源: 發(fā)布時間:2023-10-22

電鍍的作用與目的:

       全板電鍍銅相關(guān)工藝數(shù):槽液主要成分有硫酸銅和硫酸,采用高酸低銅配方,保證電鍍時板面厚度分布的均勻性和對深孔小孔的深鍍能力;硫酸含量多在180克/升,多者達(dá)到240克/升;硫酸銅含量一般在75克/升左右,另槽液中添加有微量的氯離子,作為輔助光澤劑和銅光劑共同發(fā)揮光澤效果;銅光劑的添加量或開缸量一般在3-5ml/L,銅光劑的添加一般按照千安小時的方法來補(bǔ)充或者根據(jù)實際生產(chǎn)板效果;全板電鍍的電流計算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積,對全板電來說,以即板長dm×板寬dm×2×2A/ DM2;銅缸溫度維持在室溫狀態(tài),一般溫度不超過32度,多控制在22度,因此在夏季因溫度太高,銅缸建議加裝冷卻溫控系統(tǒng) 在電鍍過程中有那些技術(shù)問題解決?廣東鈑金件電鍍加工

電鍍鍍金:

       電鍍金鍍層耐蝕性強(qiáng),導(dǎo)電性好,易于焊接,耐高溫,并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金),有良好的抗變色能力,同時金合金鍍層有多種色調(diào),在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好,易拋光,故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等;也廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點(diǎn)等要求電參數(shù)性能長期穩(wěn)定的零件電鍍。 在功能性應(yīng)用方面,在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚,可達(dá)到修復(fù)目的但由于金的價格昂貴,應(yīng)用受到一定限制 車床件電鍍環(huán)保鋅電鍍前處理的重要性有那些?

現(xiàn)在我們簡單介紹一下電鍍流程:

     電鍍流程的詳細(xì)介紹,連續(xù)端子電鍍的規(guī)格,有全鍍鎳,全鍍錫鉛,全鍍鎳再鍍錫鉛,全鍍鎳再鍍?nèi)兘?,全鍍鎳后再選鍍金及錫鉛,全鍍鎳后再選鍍鈀鎳并覆蓋金及選鍍錫鉛等。下列為一般連續(xù)端子電鍍的基本流程。放料→預(yù)備脫脂→水洗→電解脫脂(陰或陽)→水洗→活性化→水洗→鍍鎳→水洗→鍍鈀鎳→水洗→鍍硬金→水洗→鍍純金→水洗→鍍錫鉛→水洗→中和→水洗→干燥→封孔→收料(收料可分為傳動部分和卷料部分,生產(chǎn)速度完全靠傳動來控制,而傳動出來的鍍件需靠卷料來包裝)

鍍前處理:

    鍍前處理對電鍍品質(zhì)的影響起著舉足輕重的作用,因此要獲得優(yōu)良的電鍍效果就必須重視鍍前處理。質(zhì)量高效的鍍前處理是好品質(zhì)電鍍層的堅實基礎(chǔ)。金屬零件表面存在油污等有機(jī)物質(zhì),會因油污“夾層”使電鍍層的平整度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等受到影響,甚至沉積不連續(xù)、疏松乃至鍍層剝落,使其喪失實際使用價值在零件表面上如有金屬或非金屬雜質(zhì)(如未除盡的封存油脂、油漆標(biāo)記、劃線的涂色、銅跡,經(jīng)探傷檢查后未除盡的磁粉或熒光粉等)粘附,會影響鍍覆層在基體上的正常鍍覆、與基體的結(jié)合力和鍍覆層的連續(xù)性。 電鍍后防腐的效果突出嗎?

 什么是電鍍的鍍鉻:

        鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。它有很強(qiáng)的鈍化性能,大氣中很快鈍化,顯示出具有貴金屬的性質(zhì),所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定,能長期保持其光澤,在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定,但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。鉻層硬度高,耐磨性好,反光能力強(qiáng),有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化;溫度大于500°C開始氧化變色;大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能,很廣用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。 電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么?彈簧電鍍彩鋅

電鍍的主要用途包括那些?廣東鈑金件電鍍加工

電鍍工藝流程有以下幾點(diǎn):

    2、除油清潔另加表面,除去注塑件表面的油脂灰塵,汗?jié)傻任镔|(zhì),這些物質(zhì)將直接影響后面工序處理效果,以及零件表面的電鍍外觀3、粗化利用粗化液的強(qiáng)酸性溶解ABS塑料種的B(丁二烯)成分,使零件表面形成微觀粗糙的"燕尾狀"小孔增加了電鍍面與零件的接觸面積,并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等極性親水基團(tuán),使零件表面具有親水性。4、中和利用溶液的還原性,將零件表面藏留的絡(luò)酸還原祛除,將這些藏留絡(luò)酸對后面的工序均產(chǎn)生不利影響必須中和干凈。如果絡(luò)酸藏留在零件表面被帶入后面工序中,將會使零件發(fā)生局部鍍不上(露塑)的不良情況。5、催化溶液中的催化物質(zhì)一膠體鈀(PD)被均勻吸附在零件后面燕尾狀的小孔中,為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心?,F(xiàn)在我們了知道了嗎。 廣東鈑金件電鍍加工

標(biāo)簽: 涂料 涂覆 電鍍