達(dá)克羅涂層；

        達(dá)克羅涂層涂覆，處理是一個(gè)封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì) ，對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能，常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等；達(dá)克羅具有的耐熱性能，耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位，達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量，降低了工件表面處理及防腐的成本。 鋅鋁涂覆在緊固件上的應(yīng)用及技術(shù)要求。品質(zhì)涂覆好選擇

無鉻達(dá)克羅涂覆：

      達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)很多；但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強(qiáng)制性管控，現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了，被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時(shí)間長(zhǎng)。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等。 廣東高硬度涂覆加工達(dá)克羅防腐技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是什么?

達(dá)克羅涂層的定義及性能介紹：

      關(guān)于裝飾涂料的知識(shí)，相信你已經(jīng)有所了解。達(dá)克羅涂料在裝飾涂料中應(yīng)用很廣，起著至關(guān)重要的作用。那么你對(duì)達(dá)克羅的相關(guān)性質(zhì)了解多少呢？達(dá)克羅是一種什么樣的涂層材料？達(dá)克羅有什么特點(diǎn)？下面，小編簡(jiǎn)單介紹一下達(dá)克羅的定義和性能。希望小編的介紹對(duì)大家以后的制作活動(dòng)有所幫助。所以我們一起來看看吧。達(dá)克羅又稱鋅鉻膜、達(dá)克羅銹、達(dá)克曼等。在我國(guó)即將公布的關(guān)于達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱之為“鋅/鉻涂層”。它的定義是：在鋼鐵零件或構(gòu)件表面浸漬、刷涂或噴涂水性鋅鉻涂層，并經(jīng)烘烤而形成的以鱗片狀鋅和鉻酸鋅為主要成分的無機(jī)防腐涂層。達(dá)克羅技術(shù)是一種類似于電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù)。達(dá)克羅涂層具有均勻的銀灰色外觀。涂層包含80%的薄鋅和鋁片，其余是鉻酸鹽。具有優(yōu)異的性能，如極強(qiáng)的耐腐蝕性:比電鍍鋅高7-10倍，無氧，易碎，特別適用于很高度受力部位，如地鐵工程用的很高度螺栓，耐熱性高。

        什么是涂覆著色：

涂覆著一般是指著色采用浸涂、刷涂、噴漆等方法，在金屬表面涂覆有機(jī)涂層的著色方法。該法工藝簡(jiǎn)單，應(yīng)用于要求不高的著色條件金屬表面著色工藝金屬表面著色工藝是采用化學(xué)、電解、物理、機(jī)械、熱處理等方法，使金屬表面形成各種色澤的膜層、彼層或涂層的金屬表面裝飾工藝。主要的著色方法有陽(yáng)極氧化著色涂覆著色、鍍覆著色、化學(xué)著色、電解著色、琺瑯著色、熱處理著色等，以及一些傳統(tǒng)的著色工藝。你們現(xiàn)在清楚了嗎！ 金屬鋁，鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料。

達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的：

        如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會(huì)造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。 不同類型的涂覆結(jié)構(gòu)對(duì)總摩擦系數(shù)的影響是什么？耐鹽霧涂覆

電鍍或表面處理涂覆一薄層金屬或合金作用是什么？品質(zhì)涂覆好選擇

達(dá)克羅鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

       【優(yōu)點(diǎn)】1)很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2)無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4)結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6)無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本二。 品質(zhì)涂覆好選擇