使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析

      現(xiàn)今我們使用達(dá)克羅的必然性可必要性以下幾點(diǎn)分析  1.由于電鍍不僅對大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染，對操作工人也危害很大。國家已三令五申盡快，需要出臺新的綠色產(chǎn)業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)是必然結(jié)果，而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的，達(dá)克羅生產(chǎn)過程中，沒有任何污染，是國家鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。2.各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù)，也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差，易生銹；防熱腐蝕性差，易變形；涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆；二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn)，可以做到十年以上不生銹，可以適應(yīng)用戶的要求，適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。 達(dá)克羅涂料具有較低的VOC含量，符合國家和國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。上海防銹涂料生產(chǎn)廠家

達(dá)克羅涂層有哪些保護(hù)作用？

           鋅鋁無鉻涂料達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8um，但其防銹效果卻無鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 廣東緊固件防銹涂料供應(yīng)達(dá)克羅涂料具有較好的耐水性，可以在潮濕環(huán)境中保持穩(wěn)定。

達(dá)克羅是什么表面處理

         達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都普遍使用，如建筑，小五金，緊固件，道路工程以及石油化工等等。達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐蝕性能，江蘇環(huán)保防銹涂料廠商，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐蝕時(shí)間短的缺陷，將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺階，使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，江蘇環(huán)保防銹涂料廠商，江蘇環(huán)保防銹涂料廠商，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅WJTF真正做到VOC零排放，無污染。

達(dá)克羅涂層性能影響因素：

       達(dá)克羅涂層的制備工藝雖然簡易方便，但是能夠影響其涂層性能的因素有很多，主要有兩個(gè)方面，首先是涂液的組成與特性，如涂液的pH值、潤濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對燒結(jié)后的涂層性能影響很大；由于配制達(dá)克羅涂液的原料中Zn粉、Al粉的表面有很高的活性，容易發(fā)生團(tuán)聚，不能被水浸潤，因此無法直接用水基處理液，必須先用一定量的潤濕劑對金屬粉潤濕和分散處理。其次是涂層的制備工藝，如燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間及涂層表面覆膜等工藝也會對涂層性能有著不同程度的影響。 防銹涂料的施工需要注意涂料的厚度和均勻性。

         在電鍍行業(yè)里達(dá)克羅是特別適用于很強(qiáng)度受力件，其耐熱溫度可達(dá)300℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機(jī)部件的很強(qiáng)度構(gòu)件，而且高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、高耐磨性和附著性等，注定了達(dá)克羅在金屬表面處理技術(shù)中的受歡迎程度。達(dá)克羅的防腐機(jī)理可以分為三步：1、鋅對基體的電化學(xué)保護(hù)2、經(jīng)涂覆烘烤之后，鋅片層層疊加，形成了無數(shù)層鈍化膜3、鋅片鋁片及復(fù)后鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用，電鍍鋅等傳統(tǒng)金屬表面處理技術(shù)有著巨大的局限性：涂層耐腐蝕性能差、涂覆過程污染嚴(yán)重，使用達(dá)克羅表面處理技術(shù)將成為一種必然性和必要性。針對一些追求更高產(chǎn)品品質(zhì)的構(gòu)件來說更是如此。防銹涂料可以應(yīng)用于各種金屬制品，如鋼鐵、鋁合金、銅等。山東環(huán)保防銹涂料設(shè)備

防銹涂料可以根據(jù)不同的需求選擇不同的顏色和光澤度。上海防銹涂料生產(chǎn)廠家

達(dá)克羅涂液主要成分：

    達(dá)克羅涂液 主要成分達(dá)克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑，如乙二醇等。3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層很主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣，是對基體進(jìn)行陰極保護(hù)。 上海防銹涂料生產(chǎn)廠家