達(dá)克羅加工時(shí)需要注意的是：

     表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光輝迅速老化，涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行；工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì)；達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格控制，過高過低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力；達(dá)克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短，盡快用完；達(dá)克羅耐磨性能差，應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅，再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量控制要求應(yīng)該符合國家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》。 達(dá)克羅涂料具有較好的防霉性能，能夠有效防止微生物侵蝕和霉變。江蘇高硬度涂料設(shè)備

熱鍍鋅螺栓和達(dá)克羅螺栓的區(qū)別：

       螺栓熱鍍鋅之后就要鈍化，但是鈍化一般都是在常溫下進(jìn)行的，效高的溫度也不會(huì)超過100℃，所以鈍化膜層中肯定會(huì)有結(jié)晶水，所以熱鍍鋅的鈍化膜層不耐高溫，一般70℃左右就會(huì)皮開裂了，就是因?yàn)槠淠又写嬖诮Y(jié)晶水的緣故。而達(dá)克羅的成膜溫度較高(280℃左右)，所以在預(yù)熱的過程中，其膜層中的水分早已揮發(fā)掉。所以，達(dá)克羅的膜層要比鈍化層更致密，所以耐蝕性更好，尤其是耐高溫腐蝕。螺栓熱鍍鋅畢竟也是電鍍，所以會(huì)存在電力線分布的問題，而達(dá)克羅是一種涂料，所以可以用噴涂、離心甩干、浸漬的方式涂覆，涂覆要比電鍍的均勻。所以達(dá)克羅相比熱鍍鋅更加環(huán)保。但是螺栓達(dá)克羅的缺點(diǎn)就是含有鉻酐這種物質(zhì)，這和電鍍一樣很污染環(huán)境。還有就是達(dá)克羅的鋅粉要求很高，制造成本高。，煅燒溫度比熱鍍鋅高，成本費(fèi)也比熱鍍鋅高。因此，許多購買者通常選擇熱浸鍍鋅螺栓，但很少選擇達(dá)克羅螺栓。與普通環(huán)境相比，熱鍍鋅螺栓就足夠了。如果在高溫或特殊環(huán)境下選用達(dá)克羅螺栓，我希望以上內(nèi)容能清楚地說明熱鍍鋅螺栓和達(dá)克羅螺栓的質(zhì)量。 天津重防腐涂料銷售達(dá)克羅涂料為金屬表面提供強(qiáng)大的防腐蝕保護(hù)。

達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)：

      1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6.無污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。

       達(dá)克羅涂層的防腐機(jī)理：

        達(dá)克羅涂層的外觀呈銀灰色，是一種將超細(xì)片狀Zn和片狀A(yù)l疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無機(jī)涂層，它的防腐作用主要從ZnAl保護(hù)、ZnAl涂層自修復(fù)、物理屏蔽等方面對(duì)鋼基體進(jìn)行保護(hù)。圖1是達(dá)克羅涂層的構(gòu)造示意圖，極薄的片狀Zn、片狀A(yù)l和鉻酸鹽是重疊疊加組成。鉻酸對(duì)片狀Zn、片狀A(yù)l包裹鈍化并對(duì)基體鈍化，起到膜層體系的鉻化作用將Zn片、Al片、金屬基體黏結(jié)在一起。而Fe的電位比Zn和Al的電位都要高，當(dāng)腐蝕介質(zhì)作用于達(dá)克羅涂層時(shí)，首先是ZnAl片的保護(hù)[11]，再經(jīng)過鉻酸鹽層與第二層Zn片、Al片起氧化作用，如此進(jìn)行下去直至金屬基體，其腐蝕介質(zhì)的路線是曲折的。同時(shí)達(dá)克羅涂層由幾十層片狀Zn粉、片狀A(yù)l粉、鉻酸鈍化物層層疊加，具有物理屏蔽作用，形成無數(shù)層鈍化屏蔽膜，可以有效抵抗腐蝕介質(zhì)的作用。 達(dá)克羅涂料具有較好的耐水性，可以在潮濕環(huán)境中保持穩(wěn)定。

達(dá)克羅涂層有哪些保護(hù)作用？

           鋅鋁無鉻涂料達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8um，但其防銹效果卻無鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 達(dá)克羅涂料具有較好的柔韌性，可以適應(yīng)金屬表面的各種變形和振動(dòng)，防止涂層開裂或脫落。吉林螺絲防銹涂料性價(jià)比高

達(dá)克羅涂料具有較好的耐候性，可以在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。江蘇高硬度涂料設(shè)備

達(dá)克羅的主要成分和防腐機(jī)理主要成分：

達(dá)克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機(jī)溶劑，如乙二醇等3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。防腐機(jī)理：達(dá)克羅膜層對(duì)于鋼鐵基體的保護(hù)作用可歸納為以下幾點(diǎn):1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程，能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣，是對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。 江蘇高硬度涂料設(shè)備