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鈑金件電鍍廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-26

什么是電鍍的鍍錫:

      錫具有銀白色的外觀,原子量為118.7,密度為7.3g/cm^3,熔點(diǎn)為231.89℃,原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià),故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途:(1.)化學(xué)穩(wěn)定性高;(2.)在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正,對(duì)鋼鐵來說是陰極性鍍層,只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體;(3.)錫導(dǎo)電性好,易焊;(4.)錫從-130℃起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異,到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體,俗稱”錫瘟”,此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì);(5.)錫同鋅、鎘鍍層一樣,在高溫、潮濕和密閉條件下能長成晶須,稱為長毛;(6.)鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理,可獲得有光澤的花紋錫層,可作日用品的裝飾鍍層。 電鍍會(huì)產(chǎn)品使表面更加耐磨嗎?鈑金件電鍍廠家

什么是電鍍鋅?

      鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。 廣東螺絲電鍍環(huán)保黑鋅工件電鍍后可提高耐磨性。

鍍鎘,鍍鉻,鍍鎳三種電鍍的區(qū)別是:

     1、鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色,使用時(shí)能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。2、鍍鎳主要是耐磨,防腐蝕,防銹,一般厚度較薄,工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。3、鍍鋅主要是美觀防銹。zn是活潑金屬,能與酸反應(yīng),所以耐腐蝕性較差,是三種中低價(jià)的。成本方面的區(qū)別鍍鉻很貴,鎳其次,鋅低價(jià),其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜

什么是電鍍的鍍金鍍銀:

     電鍍金鍍層耐蝕性強(qiáng),導(dǎo)電性好,易于焊接,耐高溫,并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金),有良好的抗變色能力,同時(shí)金合金鍍層有多種色調(diào),在銀上鍍金可防止變色。并且鍍層的延展性好,易拋光,故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等;也廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點(diǎn)等要求電參數(shù)性能長期穩(wěn)定的零件電鍍。但由于金的價(jià)格昂貴,應(yīng)用受到一定限制。該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí),須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中,進(jìn)行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和鉀所配成的銀鉀電解液中,進(jìn)行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。 電鍍可以使用不同的技術(shù),如鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鋅等。

電鍍工藝的基本流程如下

      基本流程浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗。逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干。塑膠外扮譽(yù)純殼電鍍流程:化學(xué)去油→水洗→浸→水洗→化學(xué)粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學(xué)鍍銅→水洗光亮硫酸鹽鍍銅→水洗→光亮硫酸鹽鍍鎳→水洗→光亮鍍鉻→水洗烘干送檢。一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍虛戚及鍍后處理三個(gè)階段。 電鍍可提高工件耐高溫性。廣東彈簧電鍍廠家

電鍍可以使用不同的設(shè)備,如電鍍槽、電鍍機(jī)、電鍍?cè)O(shè)備等。鈑金件電鍍廠家

     電鍍的歷史首先,用物體制成模具并填充非導(dǎo)體,例如熱蠟。為了將該工件變成電導(dǎo)體,需要在其上撒上石墨。如果將該工件浸入銅浴中,電解會(huì)導(dǎo)致銅離子遷移到物體并在那里積聚。工件為陰極。電鍍也適用于其他金屬,例如鎳、鉻或金。陰極是負(fù)極,而陽極是要涂敷到工件上的金屬所在的正極。電流通過電解槽,金屬離子從電子過剩流向電子缺乏。工件上的金屬層變厚18 世紀(jì),他發(fā)現(xiàn)了銅、鐵等金屬與電解質(zhì)之間的聯(lián)系,即非導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)體。他的發(fā)現(xiàn)后來被莫里茨·赫爾曼·馮·雅各比進(jìn)一步發(fā)展,他將其稱為電鍍(后來的電鍍)。鈑金件電鍍廠家

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