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廣東無(wú)鉻涂料加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-27

     達(dá)克羅涂料的附著力是其防腐效果的重要保障。它采用先進(jìn)的涂層技術(shù),能夠在金屬表面形成一層堅(jiān)固的涂層,與金屬基材形成緊密的結(jié)合。這種附著力使得涂層能夠牢固地附著在金屬表面,不易受到外界因素的影響。即使在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下,達(dá)克羅涂料的附著力也能保持穩(wěn)定,確保涂層長(zhǎng)期有效達(dá)克羅涂料的附著力是其防腐性能的關(guān)鍵所在。它能夠在金屬表面形成一層均勻、致密的涂層,與金屬基材緊密結(jié)合,不易剝落因此,達(dá)克羅涂料被廣泛應(yīng)用于各種需要長(zhǎng)期防腐的金屬產(chǎn)品,如橋梁、管道等。防銹涂料的施工需要注意環(huán)境溫度、濕度等因素的影響。廣東無(wú)鉻涂料加工

      達(dá)克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機(jī)理是:

達(dá)克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機(jī)理,達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為鋅對(duì)基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析"作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu).在鐵基金屬表面上涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及適用有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)30I攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無(wú)定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCro3.mCr203)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層河南環(huán)保無(wú)鉻涂料推薦 江蘇銀灰色防銹涂料廠家達(dá)克羅涂料具有很好的絕緣性能和防滲透性。

     達(dá)克羅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):
     鋅鉻涂層(達(dá)克羅)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅相比有如下顯著的優(yōu)點(diǎn)。極強(qiáng)的耐腐燭性能。鋅鉻涂層(達(dá)克羅)與其它涂(鍍)層厚度相同的情況下其耐燭性優(yōu)于其它任何涂鍍層。不產(chǎn)生氧脆。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病,而在涂覆碎鉻涂層時(shí),由于不經(jīng)過(guò)酸洗,也沒(méi)有電渡時(shí)的滲氧現(xiàn)象,再加之是在較高溫度下固化,所以鋅鉻涂層沒(méi)有氧脆現(xiàn)象,特別適用于很強(qiáng)度零件的防腐處理。高滲透性。經(jīng)辭絡(luò)涂料涂覆的金屬零件,在細(xì)微的空隙處也能形成防腐性能良好的涂層,有利于復(fù)雜零件的表面處理。耐候性較好。鋅鉻涂層可經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的浸燭。其耐二氧化硫試驗(yàn)可達(dá)3個(gè)周期。此外還具有一定的耐化學(xué)藥品、汽油和機(jī)油腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)。良好的可涂裝性能。試驗(yàn)證明:鋅絡(luò)涂層涂覆表面對(duì)油漆、涂料的附著力很強(qiáng),因此,可以在碎鉻涂層涂覆表面進(jìn)行再涂裝,形成所需要的各種色彩的膜。耐熱性能良好。鋅鉻涂層在較高的溫度(≤300℃)下仍具有良好的耐腐燭性能,可用于有一定耐熱要求的零件。

         涂料的工藝流程有以下幾點(diǎn):基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻(注:可重復(fù)以上涂覆和固化工藝)1、脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂\噴涂\刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時(shí),涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項(xiàng)性能。所以涂覆過(guò)程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。4、預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下,預(yù)烘10-15分鐘(根據(jù)工件吸熱量定),使涂液水份蒸發(fā),流平均勻。5、冷卻:工件燒結(jié)后,必須經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)充分冷卻后進(jìn)行后繼處理或成品檢驗(yàn)防銹涂料可以通過(guò)添加一些特殊的添加劑來(lái)提高其耐候性能。

使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析

      現(xiàn)今我們使用達(dá)克羅的必然性可必要性以下幾點(diǎn)分析  1.由于電鍍不僅對(duì)大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染,對(duì)操作工人也危害很大。國(guó)家已三令五申盡快,需要出臺(tái)新的綠色產(chǎn)業(yè)來(lái)取而代之。所以電鍍行業(yè)是必然結(jié)果,而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的,達(dá)克羅生產(chǎn)過(guò)程中,沒(méi)有任何污染,是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。2.各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù),也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn),可以做到十年以上不生銹,可以適應(yīng)用戶的要求,適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。 防銹涂料的施工需要注意涂料的附著力和耐久性。廣東啞光黑色防銹涂料推薦

達(dá)克羅涂料的耐候性和耐化學(xué)腐蝕性很好。廣東無(wú)鉻涂料加工

      達(dá)克羅涂料是一種性能很好的表面處理材料,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。該涂料具有出色的防腐性能,能在各種惡劣環(huán)境下有效保護(hù)基材免受腐蝕侵害,很好延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。同時(shí),達(dá)克羅涂料還具備優(yōu)異的耐熱性能,即使在高溫環(huán)境下也能保持良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。此外,達(dá)克羅涂料還具有良好的滲透性和附著力,能夠深入細(xì)微的縫隙中,形成均勻且致密的涂層,有效防止腐蝕介質(zhì)的侵入。這種涂料還表現(xiàn)出很好的耐候性和耐化學(xué)品性,可以經(jīng)受住二氧化硫、酸雨等惡劣環(huán)境的考驗(yàn),對(duì)清潔劑、油脂、酸堿等化學(xué)品也具有良好的穩(wěn)定性。綜上所述,達(dá)克羅涂料以其很好的防腐性能、耐熱性能、滲透性、附著力以及耐候性和耐化學(xué)品性,成為了一種理想的表面處理材料,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、建筑等領(lǐng)域,為產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性提供了有力保障。廣東無(wú)鉻涂料加工

標(biāo)簽: 涂覆 電鍍 涂料