現(xiàn)在我們擴展一下電鍍的知識

      1-電鍍生產(chǎn)主要以污水和污水中重金屬污染為主，國家已嚴厲控制電鍍行業(yè)的擴張，并且逐年削減。2-我國電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50%，鍍銅、鉻、鎳占30%。3-如果用途是防止生銹，則可采用鍍鋅或鍍鎘；如果重點是為了防止磨損，鍍鎳或鍍鉻則是比較好選擇。電鍍是一門很深的學問，并不是一句兩句能說的清楚的而且每種材料的鍍法都不一樣。電鍍前處理，電解液配方，電流大小，電鍍時間等等，各個細節(jié)都會導致電鍍質(zhì)量變化，拋開其他不說，電流小一點，電鍍時間長一些，這樣鍍出來的產(chǎn)品質(zhì)量越好，有點小火慢熬的意思當然成本也是直線上升。 電鍍改善金屬導電性優(yōu)化電器性能。廣東彈簧電鍍黑鋅

     電鍍的歷史首先，用物體制成模具并填充非導體，例如熱蠟。為了將該工件變成電導體，需要在其上撒上石墨。如果將該工件浸入銅浴中，電解會導致銅離子遷移到物體并在那里積聚。工件為陰極。電鍍也適用于其他金屬，例如鎳、鉻或金。陰極是負極，而陽極是要涂敷到工件上的金屬所在的正極。電流通過電解槽，金屬離子從電子過剩流向電子缺乏。工件上的金屬層變厚18 世紀，他發(fā)現(xiàn)了銅、鐵等金屬與電解質(zhì)之間的聯(lián)系，即非導體轉(zhuǎn)變?yōu)閷w。他的發(fā)現(xiàn)后來被莫里茨·赫爾曼·馮·雅各比進一步發(fā)展，他將其稱為電鍍（后來的電鍍）。緊固件電鍍裝飾鉻電鍍是一種表面處理技術(shù)嗎？

電鍍的相關原理：

       相關原理在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。

電鍍：它是如何完成的電鍍的原理很簡單：

     在電子的幫助下，徹底清潔的非導體變成導體。為此，物體首先必須干凈且無油脂。金屬通常還要經(jīng)過研磨。只有這樣它才具有導電性。為此可以使用石墨或?qū)щ娿y漆。接下來是功能性或裝飾性表面處理。可以電鍍什么？首先，必須區(qū)分裝飾性電鍍和功能性電鍍。功能性電鍍功能性電鍍只用于防止腐蝕和磨損，例如在車輛和機器中。它們還可用于提高導電性和摩擦力。原則上，（幾乎）所有東西都可以用電鍍來處理。表面處理由防銹貴金屬制成的鋼，如金、銀、銅、黃銅或鎳、鋅或鍍錫。機器和工具等商品通常使用鋅或鎳或幾種金屬的組合。鉻和鎳的組合使鋼特別堅硬且耐腐蝕，使其成為重型工業(yè)機械的理想選擇。 電鍍可以使用不同的市場營銷策略，如品牌推廣、客戶服務等。

什么是電鍍 ;

      電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰電鍍主要有以下幾個作用：1.防腐蝕2.防護裝飾3.抗磨損4..電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層5..工藝要求極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。j電鍍的分類：根據(jù)所鍍金屬材質(zhì)可分為鍍鋅，鍍銅，鍍金等等，根據(jù)工藝可分為如下幾類：蒸鍍：表面附著濺鍍：表面交換水鍍：分子結(jié)合        蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少；通常我們說的電鍍是指水鍍，本文介紹的也主要是水鍍的相關知識； 工件電鍍前注意的事項有那些？粉末冶金電鍍裝飾鉻

電鍍可以使用不同的安全措施，如防護設備、防爆設備等。廣東彈簧電鍍黑鋅

現(xiàn)在我們簡單介紹一下電鍍流程：

     電鍍流程的詳細介紹，連續(xù)端子電鍍的規(guī)格，有全鍍鎳，全鍍錫鉛，全鍍鎳再鍍錫鉛，全鍍鎳再鍍?nèi)兘?，全鍍鎳后再選鍍金及錫鉛，全鍍鎳后再選鍍鈀鎳并覆蓋金及選鍍錫鉛等。下列為一般連續(xù)端子電鍍的基本流程。放料→預備脫脂→水洗→電解脫脂(陰或陽)→水洗→活性化→水洗→鍍鎳→水洗→鍍鈀鎳→水洗→鍍硬金→水洗→鍍純金→水洗→鍍錫鉛→水洗→中和→水洗→干燥→封孔→收料（收料可分為傳動部分和卷料部分，生產(chǎn)速度完全靠傳動來控制，而傳動出來的鍍件需靠卷料來包裝） 廣東彈簧電鍍黑鋅