達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價鉻離子具有致病的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控,現(xiàn)在的達克羅中已經(jīng)不含六價鉻了,被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時間長。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。涂覆配備了高效的冷卻系統(tǒng),確保包裝效果。涂覆技術(shù)參數(shù)
涂覆:
達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進行,整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。 廣東無鉻涂層涂覆推薦鋅鋁涂覆又叫達克銹嗎?
涂覆不良
現(xiàn)在我們解說一下,如果防銹油使用不當(dāng),涂覆則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時,控制溫度是很重要的,一般應(yīng)該控制在65攝氏度~95攝氏度。對于大型工件,應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間,否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落,還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應(yīng)停留一段時間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。而且使用防銹油前,工件清洗和干燥不徹底金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的,否則其效果將很大降低。在工件進行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時,應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
一般的電鍍、鋅鋁涂覆和電泳都屬于表面覆膜,鋅鋁涂覆(環(huán)保達克羅)是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構(gòu)成,經(jīng)一定溫度和時間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)。鋅鋁涂覆涂層厚度:一般在8-25μm;鹽霧試驗要求:720h-1500h,有良好的耐腐蝕性能,耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐溫性能。扭矩預(yù)緊力一致性能很好。無氫脆問題,無需另作去氫熱處理,環(huán)境友好。鋅鋁涂覆涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。鋅鋁涂覆的工藝流程: 有機溶劑除油 —機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。涂覆技術(shù)對于提高產(chǎn)品的美觀度和市場競爭力有著重要作用。
鍍鋅與達克羅涂層的耐熱防腐的對比性:
高滲透性。達克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的 零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的 達克羅涂層。而傳統(tǒng)電鍍技術(shù)往往會受到因零件 復(fù)雜的形狀造成的電力線分布不均或是鍍液分散 能力不足等因素的影響,在零件的死角處常有漏鍍 或是鍍層厚度不足的缺陷( 這也是很多有機涂料靜 電噴涂處理的不足之處) 。氫脆是傳統(tǒng)電鍍防腐技術(shù)存在的問題,而達克 羅處理過程中無需經(jīng)過酸洗,也不存在任何電解過 程,并且要在 300 ℃的高溫條件下固化,杜絕了所有 可能的 H + 侵蝕鋼鐵基體的路徑,所以在達克羅涂 層中不會有氫脆的產(chǎn)生。因此特別適用于對氫敏 感的很高度受力件,如螺栓和彈簧等。 達克羅涂覆是一種經(jīng)濟高效的金屬表面處理方法。廣東鋅鋁涂層涂覆耐鹽霧500小時
涂覆技術(shù)對于提高產(chǎn)品的耐摩擦性能有著重要作用。涂覆技術(shù)參數(shù)
達克羅涂覆工藝不僅環(huán)保,而且能顯著提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。這種工藝采用環(huán)保型的涂層材料,避免了傳統(tǒng)涂裝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì),降低了對環(huán)境的污染。同時,達克羅涂覆能夠增強金屬表面的附著力,使涂層與基材緊密結(jié)合,有效抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。此外,達克羅涂覆還具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨和耐候性能,使金屬制品在長期使用過程中保持如新的外觀和性能。這一工藝的應(yīng)用不僅提高了產(chǎn)品的外觀品質(zhì),還延長了其使用壽命,為客戶節(jié)約了維修和更換成本??傊?,達克羅涂覆工藝憑借其環(huán)保優(yōu)勢和提升效果,正成為現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的一部分。它為各種金屬制品提供了強有力的保護,確保了產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性和可靠性,為推動工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻。涂覆技術(shù)參數(shù)