達克羅涂層；
達克羅涂層涂覆，處理是一個封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質 ，對環(huán)境污染極小。達克羅技術處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達克羅具有的耐腐蝕性能，常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關系，基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等；達克羅具有的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產中作為涂裝底層取代磷化處理。達克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內壁涂料涂覆或者電鍍不易到達的部位，達克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達克羅生產及加工件涂覆的整個過程不會產生對環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進行三廢質量，降低了工件表面處理及防腐的成本。 這款涂覆具有記憶功能，可以保存多種包裝參數(shù)。浸涂涂覆性價比高
達克羅涂層的定義及性能介紹：
關于裝飾涂料的知識，相信你已經有所了解。達克羅涂料在裝飾涂料中應用很廣，起著至關重要的作用。那么你對達克羅的相關性質了解多少呢？達克羅是一種什么樣的涂層材料？達克羅有什么特點？下面，小編簡單介紹一下達克羅的定義和性能。希望小編的介紹對大家以后的制作活動有所幫助。所以我們一起來看看吧。達克羅又稱鋅鉻膜、達克羅銹、達克曼等。在我國即將公布的關于達克羅的標準中稱之為“鋅/鉻涂層”。它的定義是：在鋼鐵零件或構件表面浸漬、刷涂或噴涂水性鋅鉻涂層，并經烘烤而形成的以鱗片狀鋅和鉻酸鋅為主要成分的無機防腐涂層。達克羅技術是一種類似于電鍍鋅的金屬涂層處理技術。達克羅涂層具有均勻的銀灰色外觀。涂層包含80%的薄鋅和鋁片，其余是鉻酸鹽。具有優(yōu)異的性能，如極強的耐腐蝕性:比電鍍鋅高7-10倍，無氧，易碎，特別適用于很高度受力部位，如地鐵工程用的很高度螺栓，耐熱性高。 廣東路銹寶涂層涂覆推薦熱收縮涂覆在包裝過程中能夠自動切斷收縮膜。
涂料達克羅涂料前，
涂料達克羅涂料前，工件必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程，常見的生產在網帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。
達克羅涂層的制備工藝流程:
處理液配好以后，就可以對零件進行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個處理過程有3 個重要的質量控制點，即前處理、涂覆、烘烤。
涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程，常見的生產在網帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。 涂覆層對于改善產品的絕緣性能有著重要作用。
涂覆：
達克羅使用的涂敷液主要是由鋁，鋅，乙二醇以及鉻酸等成分組成，將其混合攪拌后使用。一些較小或者標準件通常會采用浸液的方式，將這些工件放入涂敷液中十秒左右，讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件，為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象，用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件，并不能采用浸液的方式來完成，這就需要采用機器設備將涂敷液噴涂在工件表面，采用噴涂方法的工件表面附著力差，抗腐蝕性能也會降低。 這款涂覆具有強大的故障自診斷功能，方便維修。達克銹涂覆技巧
涂層應具有良好的電氣性能，確保電子設備的正常運行。浸涂涂覆性價比高
涂覆達克羅涂料：
在涂覆涂料前，必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結合力。達克羅前處理工藝一般采用有機溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程，常見的生產在網帶式循環(huán)熱風烘烤爐中進行，整個烘道分預熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。 浸涂涂覆性價比高