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進(jìn)口涂覆操作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-18

涂覆:

     達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。 涂層應(yīng)具有良好的電氣性能,確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行。進(jìn)口涂覆操作

達(dá)克羅涂層的定義及性能介紹:

      關(guān)于裝飾涂料的知識(shí),相信你已經(jīng)有所了解。達(dá)克羅涂料在裝飾涂料中應(yīng)用很廣,起著至關(guān)重要的作用。那么你對(duì)達(dá)克羅的相關(guān)性質(zhì)了解多少呢?達(dá)克羅是一種什么樣的涂層材料?達(dá)克羅有什么特點(diǎn)?下面,小編簡(jiǎn)單介紹一下達(dá)克羅的定義和性能。希望小編的介紹對(duì)大家以后的制作活動(dòng)有所幫助。所以我們一起來(lái)看看吧。達(dá)克羅又稱鋅鉻膜、達(dá)克羅銹、達(dá)克曼等。在我國(guó)即將公布的關(guān)于達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱之為“鋅/鉻涂層”。它的定義是:在鋼鐵零件或構(gòu)件表面浸漬、刷涂或噴涂水性鋅鉻涂層,并經(jīng)烘烤而形成的以鱗片狀鋅和鉻酸鋅為主要成分的無(wú)機(jī)防腐涂層。達(dá)克羅技術(shù)是一種類似于電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù)。達(dá)克羅涂層具有均勻的銀灰色外觀。涂層包含80%的薄鋅和鋁片,其余是鉻酸鹽。具有優(yōu)異的性能,如極強(qiáng)的耐腐蝕性:比電鍍鋅高7-10倍,無(wú)氧,易碎,特別適用于很高度受力部位,如地鐵工程用的很高度螺栓,耐熱性高。 品質(zhì)涂覆質(zhì)量涂層厚度對(duì)產(chǎn)品的性能有著直接的影響,涂覆時(shí)需精確控制。

達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理:

      達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理是達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機(jī)理主要為:鋅對(duì)基體受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu):在鐵基金屬表面上,涂覆一層達(dá)克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及有機(jī)物的高分散混合水溶液)、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時(shí)間后,達(dá)克羅溶液中的六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻,生成無(wú)定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層

涂覆達(dá)克羅與熱浸鋅之間的區(qū)別:

      達(dá)克羅防腐和熱浸鋅防腐都是常見(jiàn)的防腐處理方式,但它們的原理和應(yīng)用場(chǎng)景有所不同。熱浸鋅防腐是將鋼材浸入熔融的鋅中,通過(guò)鋼與鋅的化學(xué)反應(yīng),在鋼表面形成一層鋅鐵合金,從而達(dá)到防腐效果。這種方法適用于鋼材直接暴露于大氣環(huán)境下的情況,如鋼結(jié)構(gòu)、管道等。而達(dá)克羅防腐是將一種含鋅的無(wú)機(jī)化合物涂覆在鋼材表面形成一層特殊的陶瓷膜,該膜能夠在鋼材表面形成氧化層,從而達(dá)到防腐效果。達(dá)克羅防腐相比熱浸鋅防腐更加環(huán)保,不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢氣,應(yīng)用范圍,如汽車制造、家電制造、建筑業(yè)等領(lǐng)域。因此,熱浸鋅防腐和達(dá)克羅防腐在原理和應(yīng)用場(chǎng)景上存在區(qū)別。 涂覆層對(duì)于改善產(chǎn)品的自清潔性能有著一定效果。

      達(dá)克羅涂覆:

      它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開(kāi)起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都很廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都很廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐蝕性能,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐蝕時(shí)間短的缺陷,將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺(tái)階。 涂覆技術(shù)對(duì)于提高產(chǎn)品的耐摩擦性能有著重要作用。廣東無(wú)機(jī)涂層涂覆耐鹽霧1000小時(shí)

達(dá)克羅涂層具有很發(fā)的滲透性。進(jìn)口涂覆操作

達(dá)克羅鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

       【優(yōu)點(diǎn)】1)很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2)無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4)結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6)無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本二。 進(jìn)口涂覆操作

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