表面涂敷上液體后，首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右，這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分，也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右，讓工件表面的涂覆液充分固化，形成一張薄薄的膜。后處理高溫烘烤固化后的工件溫度會(huì)很高，要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻，經(jīng)過檢驗(yàn)后的工件就完了整個(gè)達(dá)克羅工藝 達(dá)克羅的誕生是為了給汽車提供更好的防腐蝕性能，可以說是通過汽車走向了世界，改進(jìn)了如鍍鋅工藝的諸多缺點(diǎn)，所以得到了廣泛應(yīng)用，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，人們始終也還在尋找更好更完美的表面處理工藝。。涂覆的效果細(xì)膩無瑕疵。達(dá)克銹涂覆常見問題

涂覆：

    達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由鋁，鋅，乙二醇以及鉻酸等成分組成，將其混合攪拌后使用。一些較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會(huì)采用浸液的方式，將這些工件放入涂敷液中十秒左右，讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件，為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象，用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件，并不能采用浸液的方式來完成，這就需要采用機(jī)器設(shè)備將涂敷液噴涂在工件表面，采用噴涂方法的工件表面附著力差，抗腐蝕性能也會(huì)降低。 有機(jī)涂覆耐鹽霧500小時(shí)涂層應(yīng)具有良好的電氣性能，確保電子設(shè)備的正常運(yùn)行。

      達(dá)克羅涂層被稱作是“綠色電鍍”［1］，因其良好 的耐腐蝕、耐熱腐蝕性能，無氫脆，生產(chǎn)過程清潔無 污染等突出優(yōu)點(diǎn)，從一開始就被視作是電鍍鋅、熱 浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金鍍層以及磷化等污染嚴(yán) 重的傳統(tǒng)金屬防腐蝕技術(shù)的替代產(chǎn)品。該涂層在 汽車產(chǎn)業(yè)、工業(yè)、海洋工程、通信、電力、家用電 器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件、建筑、鐵路、隧道、橋梁、公路 護(hù)欄等各行業(yè)都有所應(yīng)用。    近年來，傳統(tǒng)達(dá)克羅涂層中含 Cr 6 + 、固化溫度 高、涂層耐酸堿性能、硬度、抗劃傷能力等方面的缺 陷或不足越來越受到重視( ＲoSH 指令［2］ 的頒布， VOC 法規(guī)［3］的執(zhí)行) ，限制了傳統(tǒng)達(dá)克羅涂層的進(jìn) 一步推廣使用，故研究者不斷開展新型涂層的開 發(fā)。經(jīng)過十多年的研究，出現(xiàn)了較多新型的達(dá)克羅 涂層: 無鉻達(dá)克羅、納米微粒性能改進(jìn)達(dá)克羅、新型 固化達(dá)克羅等。

      涂料達(dá)克羅涂料前，

      涂料達(dá)克羅涂料前，工件必要步驟是前處理，前處理的目的是除去零件表面的油污、銹及氧化皮，提高膜層與基體的結(jié)合力。達(dá)克羅前處理工藝一般采用有機(jī)溶劑清洗+超聲波清洗+噴丸。涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。 涂覆提升產(chǎn)品附加值與品質(zhì)。

達(dá)克羅的涂層處理；

     達(dá)克羅涂層涂覆處理是一個(gè)封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有的耐腐蝕性能，常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等；達(dá)克羅具有的耐熱性能，耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位，達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量，降低了工件表面處理及防腐的成本。 涂覆技術(shù)對(duì)于提升產(chǎn)品外觀至關(guān)重要。達(dá)克銹涂層涂覆好選擇

涂覆技術(shù)對(duì)于提高產(chǎn)品的美觀度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有著重要作用。達(dá)克銹涂覆常見問題

     達(dá)克羅涂覆的作用：

      達(dá)克羅涂覆是一種表面處理技術(shù)，它在防腐、耐磨和美觀方面具的優(yōu)勢(shì)。首先，達(dá)克羅涂層能夠提高基材的耐腐蝕性能，對(duì)于各種惡劣環(huán)境，如海洋、化工等，具有良好的抗腐蝕能力。這主要得益于達(dá)克羅涂層對(duì)基材的緊密附著力和致密的保護(hù)膜，能夠阻擋腐蝕介質(zhì)的侵入。其次，達(dá)克羅涂層具有出色的耐磨性能，能夠大幅度提高基材的硬度和耐磨性，使其在摩擦和沖擊環(huán)境下仍能保持優(yōu)異的性能。這使得達(dá)克羅涂覆廣泛應(yīng)用于各種需要承受重載和摩擦的機(jī)械零件。此外，達(dá)克羅涂層還可以提高基材的外觀質(zhì)量，使其表面光滑、色澤鮮艷，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的美觀度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。綜上所述，達(dá)克羅涂覆在防腐、耐磨和美觀方面發(fā)揮了重要作用，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，為產(chǎn)品提供了可靠的表面保護(hù)。 達(dá)克銹涂覆常見問題