涂覆達(dá)克羅與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：

        涂覆鋅鉻涂層有如下優(yōu)點(diǎn)：1.高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。2.很強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。3.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以通過電鍍上鋅來保護(hù)，而達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。4.無氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。5.結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 涂覆層均勻且光滑，為產(chǎn)品提供了良好的保護(hù)。達(dá)克羅涂層涂覆處理方法

       達(dá)克羅涂覆技術(shù)為金屬表面的防腐蝕保護(hù)。作為一種先進(jìn)的涂層工藝，達(dá)克羅能夠與金屬表面緊密結(jié)合，形成一層堅(jiān)固而耐久的涂層。這層涂層具有良好的耐腐蝕、耐候和耐磨損性能，能夠有效地抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比，達(dá)克羅涂覆技術(shù)具有更強(qiáng)的附著力和更好的適應(yīng)性。它能夠在各種形狀和規(guī)格的金屬表面形成均勻的涂層，不留死角，從而確保金屬制品得到很好的保護(hù)。此外，達(dá)克羅涂覆技術(shù)還具有優(yōu)異的絕緣性能和防滲透性，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)金屬表面的防護(hù)效果。因此，達(dá)克羅涂覆技術(shù)在船舶、汽車、建筑和許多其他領(lǐng)域中得到應(yīng)用，為金屬表面的防腐保護(hù)提供了可靠的解決方案。品質(zhì)涂覆有幾種涂覆層對(duì)于改善產(chǎn)品的自清潔性能有著一定效果。

     達(dá)克羅涂層防腐主要是通過以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的:

      如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達(dá)技術(shù)基體的進(jìn)程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護(hù)的效果，從而保護(hù)了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號(hào)稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會(huì)造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對(duì)人體健康危害極大。

         達(dá)克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和度鋼緊固件等；達(dá)克羅具有耐熱性能，耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位，達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性，可以長(zhǎng)期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域，對(duì)各種清潔劑，油脂，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量，降低了工件表面處理及防腐的成本。涂覆技術(shù)對(duì)于提高產(chǎn)品的耐磨損性和抗沖擊性能有著重要作用。

達(dá)克羅涂層的定義及性能介紹：

      關(guān)于裝飾涂料的知識(shí)，相信你已經(jīng)有所了解。達(dá)克羅涂料在裝飾涂料中應(yīng)用很廣，起著至關(guān)重要的作用。那么你對(duì)達(dá)克羅的相關(guān)性質(zhì)了解多少呢？達(dá)克羅是一種什么樣的涂層材料？達(dá)克羅有什么特點(diǎn)？下面，小編簡(jiǎn)單介紹一下達(dá)克羅的定義和性能。希望小編的介紹對(duì)大家以后的制作活動(dòng)有所幫助。所以我們一起來看看吧。達(dá)克羅又稱鋅鉻膜、達(dá)克羅銹、達(dá)克曼等。在我國即將公布的關(guān)于達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱之為“鋅/鉻涂層”。它的定義是：在鋼鐵零件或構(gòu)件表面浸漬、刷涂或噴涂水性鋅鉻涂層，并經(jīng)烘烤而形成的以鱗片狀鋅和鉻酸鋅為主要成分的無機(jī)防腐涂層。達(dá)克羅技術(shù)是一種類似于電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù)。達(dá)克羅涂層具有均勻的銀灰色外觀。涂層包含80%的薄鋅和鋁片，其余是鉻酸鹽。具有優(yōu)異的性能，如極強(qiáng)的耐腐蝕性:比電鍍鋅高7-10倍，無氧，易碎，特別適用于很高度受力部位，如地鐵工程用的很高度螺栓，耐熱性高。 涂覆保護(hù)基材免受環(huán)境侵害。品質(zhì)涂覆有幾種

達(dá)克羅涂層要求均勻，以確保工件各部分防腐效果一致。達(dá)克羅涂層涂覆處理方法

     達(dá)克羅涂層的制備工藝流程:

    處理液配好以后，就可以對(duì)零件進(jìn)行處理了。其具體工藝流程為見圖1。整個(gè)處理過程有3 個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，即前處理、涂覆、烘烤。

涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。 達(dá)克羅涂層涂覆處理方法