鍍鋅與達(dá)克羅的耐熱防腐對(duì)比性。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài)，與其他 涂層具有良好的結(jié)合力非常適合表面再涂覆。再 涂覆后的復(fù)合涂層體系不僅能解決傳統(tǒng)達(dá)克羅涂 層表面硬度、抗刮耐磨、耐候、耐酸堿性能的不足， 還能進(jìn)一步提高其耐腐蝕性能，并提升裝飾效果， 拓寬應(yīng)用領(lǐng)域( 如: 黑色達(dá)克羅的應(yīng)用) 。有研究人 員得出［5］9 : 在達(dá)克羅涂層上可采用電泳涂裝和靜電 粉末噴涂的方法，再涂覆氨基樹脂漆、醇酸樹脂漆、 環(huán)氧樹脂漆、丙烯酸樹脂漆等多種有機(jī)涂層，而這 些樹脂漆跟電鍍鋅層的結(jié)合力卻不是很好。新型的環(huán)保涂覆材料正在逐步取代傳統(tǒng)的涂層材料。高附著力涂覆耐鹽霧500小時(shí)

       達(dá)克羅涂覆技術(shù)為金屬表面的防腐蝕保護(hù)。作為一種先進(jìn)的涂層工藝，達(dá)克羅能夠與金屬表面緊密結(jié)合，形成一層堅(jiān)固而耐久的涂層。這層涂層具有良好的耐腐蝕、耐候和耐磨損性能，能夠有效地抵抗各種惡劣環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比，達(dá)克羅涂覆技術(shù)具有更強(qiáng)的附著力和更好的適應(yīng)性。它能夠在各種形狀和規(guī)格的金屬表面形成均勻的涂層，不留死角，從而確保金屬制品得到很好的保護(hù)。此外，達(dá)克羅涂覆技術(shù)還具有優(yōu)異的絕緣性能和防滲透性，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)金屬表面的防護(hù)效果。因此，達(dá)克羅涂覆技術(shù)在船舶、汽車、建筑和許多其他領(lǐng)域中得到應(yīng)用，為金屬表面的防腐保護(hù)提供了可靠的解決方案。廣東有機(jī)涂層涂覆生產(chǎn)廠家達(dá)克羅會(huì)提高產(chǎn)品整體性能！

涂覆種類有;

        達(dá)克羅及環(huán)保達(dá)克羅，美加力，佳美特，路秀寶，拉斯派特，無(wú)鉻寶涂覆等等。根據(jù)客戶需求，配置各類有色有機(jī)涂層，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運(yùn)行和對(duì)外配套加工，公司已全部掌握了該項(xiàng)工藝技術(shù)，形成了從配套工藝，技術(shù)，質(zhì)量及服務(wù)的系列化涂覆生產(chǎn)體系，對(duì)各類產(chǎn)品零件具有較強(qiáng)的涂覆配套加工能力,在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，達(dá)克羅涂覆層可以代替鍍鋅，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性提高7～10倍，附著力好，膜厚6～8um,相當(dāng)于較薄的鍍鋅層，不影響裝配。。

      達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過(guò)程，又是水性涂料烘烤過(guò)程基本揮發(fā)的都是水，無(wú)有害物質(zhì) ，對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件，管件經(jīng)過(guò)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強(qiáng)度鋼緊固件等；達(dá)克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不受影響。達(dá)克羅涂層表面為銀灰色與鋁型材可以媲美，而且與基體材料各種涂料均具有良好的結(jié)合力，可以作為面層使用也可以作為各種涂料的底層使用，在汽車生產(chǎn)中作為涂裝底層取代磷化處理。、達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量，降低了工件表面處理及防腐的成本。在涂覆過(guò)程中，涂料的固化溫度和時(shí)間需嚴(yán)格控制。

涂覆：

     達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂，實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程，常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行，整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。 涂覆作業(yè)需根據(jù)產(chǎn)品特性和要求選擇合適的涂料。涂覆方式

涂覆的結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小。高附著力涂覆耐鹽霧500小時(shí)

達(dá)克羅涂層的涂覆的基本處理方法是有2種

       浸涂，實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后，在離心設(shè)備中甩干，然后烘烤，這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上，零件外觀要求高的，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來(lái)消除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干，零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸，通常用于大型零件。 高附著力涂覆耐鹽霧500小時(shí)