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無鉻涂層涂覆廠商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-03

     鍍鋅與達(dá)克羅涂層的耐熱防腐的對(duì)比性:

       高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的 零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的 達(dá)克羅涂層。而傳統(tǒng)電鍍技術(shù)往往會(huì)受到因零件 復(fù)雜的形狀造成的電力線分布不均或是鍍液分散 能力不足等因素的影響,在零件的死角處常有漏鍍 或是鍍層厚度不足的缺陷( 這也是很多有機(jī)涂料靜 電噴涂處理的不足之處) 。氫脆是傳統(tǒng)電鍍防腐技術(shù)存在的問題,而達(dá)克 羅處理過程中無需經(jīng)過酸洗,也不存在任何電解過 程,并且要在 300 ℃的高溫條件下固化,杜絕了所有 可能的 H + 侵蝕鋼鐵基體的路徑,所以在達(dá)克羅涂 層中不會(huì)有氫脆的產(chǎn)生。因此特別適用于對(duì)氫敏 感的很高度受力件,如螺栓和彈簧等。 達(dá)克羅涂覆可以延長金屬部件的使用壽命。無鉻涂層涂覆廠商

     達(dá)克羅涂覆是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于各種金屬制品的防腐保護(hù)。它通過在金屬表面形成一層堅(jiān)固而致密的涂層,有效地提高了金屬的耐腐蝕性和耐久性。達(dá)克羅涂覆具有出色的附著力和抗沖擊性能,能夠經(jīng)受各種嚴(yán)苛的環(huán)境條件,為金屬提供持久的保護(hù)。此外,達(dá)克羅涂覆還具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。它采用低VOC的涂層材料,減少了環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的要求。與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比,達(dá)克羅涂覆能夠更好地適應(yīng)各種復(fù)雜形狀的金屬表面,涂層均勻且不易脫落。達(dá)克羅涂層涂覆對(duì)比涂層附著力強(qiáng)不易脫落。

        達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強(qiáng)制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。

無鉻達(dá)克羅涂覆:

      達(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)很多;但是也存在不足和缺點(diǎn)。達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子,特別是六價(jià)鉻離子具有致的作用,隨著環(huán)保要求越來越高及強(qiáng)制性管控,現(xiàn)在的達(dá)克羅中已經(jīng)不含六價(jià)鉻了,被無鉻達(dá)克羅涂覆液所取代。達(dá)克羅涂覆液固化溫度偏高,需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜,能源消耗大,固化時(shí)間長。另外涂層顏色比較單一,表面硬度不高只有1H-2H,抗劃傷能力不強(qiáng)。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好,不適用與運(yùn)動(dòng)件或者高磨損條件下使用。達(dá)克羅涂層不適合與銅,鎂,鎳和不銹鋼零部件接觸與連接,他們之間會(huì)發(fā)生接觸性腐蝕,影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達(dá)克羅導(dǎo)電性能不好,不適宜用于導(dǎo)電連接的零件,例如電器的接地螺栓等。 新型的防腐涂覆技術(shù)為產(chǎn)品提供了更長效的防腐保護(hù)。

      表面涂敷上液體后,首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右,這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分,也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右,讓工件表面的涂覆液充分固化,形成一張薄薄的膜。后處理高溫烘烤固化后的工件溫度會(huì)很高,要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻,經(jīng)過檢驗(yàn)后的工件就完了整個(gè)達(dá)克羅工藝 達(dá)克羅的誕生是為了給汽車提供更好的防腐蝕性能,可以說是通過汽車走向了世界,改進(jìn)了如鍍鋅工藝的諸多缺點(diǎn),所以得到了廣泛應(yīng)用,但是隨著技術(shù)的發(fā)展,人們始終也還在尋找更好更完美的表面處理工藝。。涂覆作業(yè)需要專業(yè)的技能和豐富的經(jīng)驗(yàn)。熱銹寶涂覆解決方案

涂覆配備了高效的冷卻系統(tǒng),確保包裝效果。無鉻涂層涂覆廠商

     一般的電鍍、鋅鋁涂覆和電泳都屬于表面覆膜,鋅鋁涂覆(環(huán)保達(dá)克羅)是一種以多層超細(xì)片狀鋅、鋁和無機(jī)鹽為主要構(gòu)成,經(jīng)一定溫度和時(shí)間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)。鋅鋁涂覆涂層厚度:一般在8-25μm;鹽霧試驗(yàn)要求:720h-1500h,有良好的耐腐蝕性能,耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐溫性能。扭矩預(yù)緊力一致性能很好。無氫脆問題,無需另作去氫熱處理,環(huán)境友好。鋅鋁涂覆涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。鋅鋁涂覆的工藝流程: 有機(jī)溶劑除油 —機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。無鉻涂層涂覆廠商

標(biāo)簽: 電鍍 涂料 涂覆